本帖最后由 瓦尔特 于 2016-12-4 15:07 编辑3 ~2 N4 f- M3 F2 Z9 ~ & B7 K# _' N6 g7 K) f 各位大神,现碰到一个棘手问题。M3x0.5丝锥经常随机断(有时做几个就断了,有时可做到一千多,一般是两三百个断的多),快混不下去了。请指点,谢谢!; l7 o0 a7 _. ]
' f4 z8 c; n& o; S0 O x* u/ n! n7 H4 A. T! N7 p& R 盲孔攻丝的,孔深5.6mm,孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙,并且需要导牙长度为1.5P的切削丝锥。 o9 _% R" b# N9 B; d7 n/ i8 p6 Q工件材质:4340合金结构钢。退火态,硬度大约23HRC。材料截面是六角形的。3 n! G( ^. K. Y& t% B7 R8 p- O 底孔直径:2.56mm。用的是三菱的内冷钻头。(图纸规定螺纹小径为2.551+/-0.045), m" ^7 S/ L7 L 机器:西铁城A20,导套机/ R& p8 v# _/ } 丝锥:OSG的A-tap系列的M3x0.5丝锥,是粉末高速钢的。(用OSG一般高速钢的会烂牙,没法做)2 Z. @' R, S, i% C# C' i' Y
) y E/ a8 g1 K; z, P . [# l- V+ w5 U! ^. Z已做措施: # P0 u" d8 g& E1 j9 g A1.开始用G84刚性攻丝,后来怀疑车床精度不好,买了柔性攻丝夹头但丝锥还是断。但有一个改进:牙型看上去光滑一点,之前刚性攻丝有些丝锥装上去做出来的工件是烂牙的,要挑丝锥来用。 % e6 v& z) \/ G7 M. rPs.有个奇怪现象:用柔性攻丝时用G32柔性攻丝编程做出来竟然止规进,只好用柔性攻丝夹头+G84刚性攻丝编程这个组合。通止规才正常。2 k$ x# w7 P& {/ w7 ?* N$ L 2.怀疑攻丝前底孔有铁屑,钻孔后专门用一个内冷管再用高压油吹一遍,但还是断。 1 V# j8 _+ Q7 x* G; K3.怀疑攻丝时铁屑排出不畅,所以分两刀,第一刀攻到一半深度,然后退出,第二刀再攻到底。但还是断。 ( P2 o$ W O/ ~5 L8 z8 ?- [4.刀具中心和送料机中心都多次校正,但还是断。0 w5 ~2 ]4 l6 m- J4 y 5.转速从100到800都试过,都没效。8 B$ O5 ~1 L+ J+ K$ i 6.丝锥试过OSG的好几款,国产非标订做的,瓦尔特的等不下于6款。大多数是烂牙,可以做的也会断刀。目前看总体还是OSG这款A-tap的勉强可以用。 : I4 K) l" t/ ~$ M3 F2 P0 y7.有时候虽然丝锥没断,但发现最后一道牙通规过不了事,拆下丝锥看,大多数丝锥的牙都有崩掉的小缺口。 ( D6 Y5 e# U9 a6 A% D' Z 3 c5 |9 Z8 Z4 W/ M2 X- p! i9 T6 x, y 是不是导套机攻丝比较麻烦啊?发现导套调得较紧就会烂牙。并且这六角形的材料有些有点弯(5.95mm的面与面直径),现在被逼的没办法,所以我把材料扯进来,说主要是震料导致的。否则压力太大扛不住啊,天天都被反应丝锥断,干不出产量。4 g4 J. P8 b" v5 ] 2 z7 k- l, z$ b/ L( L
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