机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
1 2 3 4 5 6 下一页
返回列表 发新帖
查看: 26644 | 回复: 63
打印 上一主题 下一主题

M3x0.5丝锥经常随机断,快混不下去了

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2016-12-4 14:59:22 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 瓦尔特 于 2016-12-4 15:07 编辑3 ~2 N4 f- M3 F2 Z9 ~
& B7 K# _' N6 g7 K) f
各位大神,现碰到一个棘手问题。M3x0.5丝锥经常随机断(有时做几个就断了,有时可做到一千多,一般是两三百个断的多),快混不下去了。请指点,谢谢!; l7 o0 a7 _. ]

' f4 z8 c; n& o; S0 O x* u/ n
! n7 H4 A. T! N7 p& R
盲孔攻丝的,孔深5.6mm,孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙,并且需要导牙长度为1.5P的切削丝锥。
o9 _% R" b# N9 B; d7 n/ i8 p6 Q工件材质:4340合金结构钢。退火态,硬度大约23HRC。材料截面是六角形的。3 n! G( ^. K. Y& t% B7 R8 p- O
底孔直径:2.56mm。用的是三菱的内冷钻头。(图纸规定螺纹小径为2.551+/-0.045), m" ^7 S/ L7 L
机器:西铁城A20,导套机/ R& p8 v# _/ }
丝锥:OSG的A-tap系列的M3x0.5丝锥,是粉末高速钢的。(用OSG一般高速钢的会烂牙,没法做)2 Z. @' R, S, i% C# C' i' Y

) y E/ a8 g1 K; z, P

. [# l- V+ w5 U! ^. Z已做措施:
# P0 u" d8 g& E1 j9 g A1.开始用G84刚性攻丝,后来怀疑车床精度不好,买了柔性攻丝夹头但丝锥还是断。但有一个改进:牙型看上去光滑一点,之前刚性攻丝有些丝锥装上去做出来的工件是烂牙的,要挑丝锥来用。
% e6 v& z) \/ G7 M. rPs.有个奇怪现象:用柔性攻丝时用G32柔性攻丝编程做出来竟然止规进,只好用柔性攻丝夹头+G84刚性攻丝编程这个组合。通止规才正常。2 k$ x# w7 P& {/ w7 ?* N$ L
2.怀疑攻丝前底孔有铁屑,钻孔后专门用一个内冷管再用高压油吹一遍,但还是断。
1 V# j8 _+ Q7 x* G; K3.怀疑攻丝时铁屑排出不畅,所以分两刀,第一刀攻到一半深度,然后退出,第二刀再攻到底。但还是断。
( P2 o$ W O/ ~5 L8 z8 ?- [4.刀具中心和送料机中心都多次校正,但还是断。0 w5 ~2 ]4 l6 m- J4 y
5.转速从100到800都试过,都没效。8 B$ O5 ~1 L+ J+ K$ i
6.丝锥试过OSG的好几款,国产非标订做的,瓦尔特的等不下于6款。大多数是烂牙,可以做的也会断刀。目前看总体还是OSG这款A-tap的勉强可以用。
: I4 K) l" t/ ~$ M3 F2 P0 y7.有时候虽然丝锥没断,但发现最后一道牙通规过不了事,拆下丝锥看,大多数丝锥的牙都有崩掉的小缺口。
( D6 Y5 e# U9 a6 A% D' Z
3 c5 |9 Z8 Z4 W
/ M2 X- p! i9 T6 x, y
是不是导套机攻丝比较麻烦啊?发现导套调得较紧就会烂牙。并且这六角形的材料有些有点弯(5.95mm的面与面直径),现在被逼的没办法,所以我把材料扯进来,说主要是震料导致的。否则压力太大扛不住啊,天天都被反应丝锥断,干不出产量。4 g4 J. P8 b" v5 ]
2 z7 k- l, z$ b/ L( L
2#
发表于 2016-12-4 16:01:17 | 只看该作者
顶起来,学习学习
3#
发表于 2016-12-4 16:46:57 | 只看该作者
是否底孔过小?
4#
发表于 2016-12-4 16:53:29 | 只看该作者
我们是做不锈钢的,工件上也有m3的,有效深度5.5,买的钻头和丝锥都算是国产的,不到10元。买来的丝锥和钻头都需要刃磨才使用,比较稳定,钻头做500,丝锥300后不管坏没坏都换。其实新买的钻头和丝锥有的批次有瑕疵,自己刃磨后会降低这种风险,建议让有经验的师傅刃磨

点评

太牛了 发表于 2019-3-5 13:48
绝对大神级技术,才能用10元的丝锥加工300个不锈钢的M3孔。 发表于 2018-3-19 15:14
是什么材料?磨什么?容屑槽? 发表于 2016-12-4 17:29
5#
发表于 2016-12-4 18:12:45 | 只看该作者
把底孔稍微加大一点验证下!
6#
发表于 2016-12-4 20:29:03 | 只看该作者
撸主你们公司用的机器和刀具够好,根据你的描述也比较清晰,相信贵公司的技术实力。2.60的钻头肯定会好点,攻完后小径还是会在公差范围内。其次是排屑问题,当然你们用的应该是上排屑丝攻吧,还有就是攻丝油切削液上也许有文章可做。其实看你们公司这么专业,这些细节应该都做的很好吧
7#
发表于 2016-12-4 20:29:22 | 只看该作者
撸主你们公司用的机器和刀具够好,根据你的描述也比较清晰,相信贵公司的技术实力。2.60的钻头肯定会好点,攻完后小径还是会在公差范围内。其次是排屑问题,当然你们用的应该是上排屑丝攻吧,还有就是攻丝油切削液上也许有文章可做。其实看你们公司这么专业,这些细节应该都做的很好吧
8#
发表于 2016-12-4 20:30:22 | 只看该作者
撸主你们公司用的机器和刀具够好,根据你的描述也比较清晰,相信贵公司的技术实力。2.60的钻头肯定会好点,攻完后小径还是会在公差范围内。其次是排屑问题,当然你们用的应该是上排屑丝攻吧,还有就是攻丝油切削液上也许有文章可做。其实看你们公司这么专业,这些细节应该都做的很好吧
9#
楼主 | 发表于 2016-12-4 21:10:29 | 只看该作者
本帖最后由 瓦尔特 于 2016-12-4 21:15 编辑
! V, n; A0 ^ ^- @: S' b' g8 g5 \
wuxiluanpaoP 发表于 2016-12-4 20:30
! i; l/ U1 E" O7 z& Q+ t撸主你们公司用的机器和刀具够好,根据你的描述也比较清晰,相信贵公司的技术实力。2.60的钻头肯定会好点, ...

$ T3 f7 T, c# V# P# t谢谢啊!因为是加工汽车零部件的,所以设备和刀具还可以。但工艺方面就自己一个人在瞎搞。管理层都是只看结果,产量到不到;操作人员和现场技术员也只管开机和正常的换刀调整。自己夹在中间一有问题搞不掂,就难混得很。b' z; T7 i, r
听大家的意见,准备去买2.6的钻头。如果交期长,就找把小镗刀扩孔,先测试起来。丝锥一直用的和测试的都是螺旋槽的。直槽的不适合吧!7 e6 ]/ `+ L4 ^( A% Y1 i9 ]& X
切削油是嘉实多的一款,全厂车床,铣床和加工中心都通用的。如果单独搞一款可能不大实际。3 n2 {4 C3 ?3 v: E) }) v5 k
) u+ N& q5 P Q! X+ ?4 l$ V% j

8 |* }6 g1 x7 w, ^/ j4 l& w
10#
楼主 | 发表于 2016-12-4 21:12:37 | 只看该作者
龙游大海 发表于 2016-12-4 16:46 * ^2 i# v" G8 e
是否底孔过小?

' H1 N6 [8 U0 V T6 u7 @5 l( T底孔是2.56麻花钻钻的,只比2.6小了0.04。难道就这0.04差别这么大?!
' b7 y" B' A* {. }
1 2 3 4 5 6 下一页
返回列表 发新帖
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-5-30 21:19, Processed in 0.055887 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表