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请问这样的薄壁管件加工完后应怎样校形?

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1#
发表于 2016-12-3 17:25:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
  如图,考虑到零件是薄壁件,材料304,1件,宽度厚度方向无需加工,只加工总长和方形孔。工艺流程上我的思路是:OP10:车端面保证总长后,OP15单边留量2mm粗铣,OP20:自然时效,OP25:单边留量0.7mm半精铣,OP30:精铣到位。问题是机加完后大面肯定变形(特别是前面),需校形才行。但是这样的薄壁件又不能直接向下加压,铣一根棒料衬在里面整体加压我厂有没有那么宽的压力机,有没有比较简便廉价的校正大面平面度的方法呢?请坛中前辈耳提面命,本人经验不足,请大家教我。3 G6 u' d& G4 @2 M. i: {; g  {

6 s  X/ v8 C5 G; U. C0 f  H6 N+ v, B4 S8 n' F1 x+ T$ O" p

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2#
发表于 2016-12-3 19:50:47 | 只看该作者
二根背靠背点焊后加工,再时效,最后磨去点焊
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3#
发表于 2016-12-3 22:23:06 | 只看该作者
楼主这图看的我眼好晕,楼上大侠的方法值得一试!
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4#
发表于 2016-12-4 09:24:14 | 只看该作者
图中:总长1320,方管50.8,壁厚6.35 。单面铣29个矩形孔,加工应该没有大的问题。
; V- k/ w0 l: K3 d/ L" p为防止前面过量变形,可以考虑在管内加辅助支撑,但是内壁是不平整的,而且效率也降低。( `+ b) i/ }! a( x4 p
建议不一定实用。
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5#
发表于 2016-12-4 10:00:32 | 只看该作者
后期校正不大好弄,可以想想办法减小铣加工时的变形量,控制在合格范围内。不知目前加工后的平面度是多少?离要求有多少的差距?
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6#
 楼主| 发表于 2016-12-4 10:05:22 | 只看该作者
albert.tang 发表于 2016-12-4 10:00
+ i+ }/ x8 F5 f' r/ k: J4 w  \后期校正不大好弄,可以想想办法减小铣加工时的变形量,控制在合格范围内。不知目前加工后的平面度是多少? ...

0 O& X- n! n# o% O( k+ K& n9 o0 X* V9 ?现在还没有开始做,产品只有1件,没有可以用来参考的,只许成功不许失败啊。不校形是不行的。
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7#
 楼主| 发表于 2016-12-4 10:11:36 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2016-12-3 22:23
6 r, V" Q6 r5 |楼主这图看的我眼好晕,楼上大侠的方法值得一试!
3 M. S: V: k$ x' l$ [8 L
图片是手机拍的屏幕,这是截图
1 `' P! h  p% K/ p

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8#
 楼主| 发表于 2016-12-4 10:22:15 | 只看该作者
454141017 发表于 2016-12-4 09:24
" U( Y! I6 u% p! w9 F图中:总长1320,方管50.8,壁厚6.35 。单面铣29个矩形孔,加工应该没有大的问题。
% Z' ?5 R2 U2 p( x& i为防止前面过量变形, ...
- m/ `- J$ z$ J4 j! R7 |, Y) q4 F
突然拉拔的型材内孔表面质量比较好,可在管件内衬一根尼龙棒,保证与工件的间隙在0.03-0.05mm之间,这样可以较大地减小前面的变形。
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9#
发表于 2016-12-4 10:34:54 | 只看该作者
王劭阳 发表于 2016-12-4 10:22
/ ^& n5 D! o: B2 M突然拉拔的型材内孔表面质量比较好,可在管件内衬一根尼龙棒,保证与工件的间隙在0.03-0.05mm之间,这样 ...
, v. v* H  J' L6 _8 n% g( n
只有一件的话可以在里面加个内衬防止变形,质量可以保证。
% ]) q3 y8 v1 `9 A3 x
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10#
 楼主| 发表于 2016-12-5 09:43:50 | 只看该作者
albert.tang 发表于 2016-12-4 10:34& [. l9 d" X4 a5 F8 l+ |: T) B
只有一件的话可以在里面加个内衬防止变形,质量可以保证。
$ M' h* e2 j; g! {' i+ d
今天看到下来料状态,内孔不均匀,用衬套可能在需要的部位衬不紧实。/ e* L2 L! \( f+ h& W& L- B* P1 b& N
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