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请问这样的薄壁管件加工完后应怎样校形?

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发表于 2016-12-3 17:25:38 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
如图,考虑到零件是薄壁件,材料304,1件,宽度厚度方向无需加工,只加工总长和方形孔。工艺流程上我的思路是:OP10:车端面保证总长后,OP15单边留量2mm粗铣,OP20:自然时效,OP25:单边留量0.7mm半精铣,OP30:精铣到位。问题是机加完后大面肯定变形(特别是前面),需校形才行。但是这样的薄壁件又不能直接向下加压,铣一根棒料衬在里面整体加压我厂有没有那么宽的压力机,有没有比较简便廉价的校正大面平面度的方法呢?请坛中前辈耳提面命,本人经验不足,请大家教我。
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2#
发表于 2016-12-3 19:50:47 | 只看该作者
二根背靠背点焊后加工,再时效,最后磨去点焊
3#
发表于 2016-12-3 22:23:06 | 只看该作者
楼主这图看的我眼好晕,楼上大侠的方法值得一试!
4#
发表于 2016-12-4 09:24:14 | 只看该作者
图中:总长1320,方管50.8,壁厚6.35 。单面铣29个矩形孔,加工应该没有大的问题。
+ W( Y6 V' ^& }, ?) G5 z7 X5 h* C为防止前面过量变形,可以考虑在管内加辅助支撑,但是内壁是不平整的,而且效率也降低。
, P1 Z: h6 G, x7 b& _建议不一定实用。
5#
发表于 2016-12-4 10:00:32 | 只看该作者
后期校正不大好弄,可以想想办法减小铣加工时的变形量,控制在合格范围内。不知目前加工后的平面度是多少?离要求有多少的差距?
6#
楼主 | 发表于 2016-12-4 10:05:22 | 只看该作者
albert.tang 发表于 2016-12-4 10:00 8 e; ]1 E$ e- Z+ y% w
后期校正不大好弄,可以想想办法减小铣加工时的变形量,控制在合格范围内。不知目前加工后的平面度是多少? ...

5 f# G! O e5 Y3 }, N( S! }6 {现在还没有开始做,产品只有1件,没有可以用来参考的,只许成功不许失败啊。不校形是不行的。
7#
楼主 | 发表于 2016-12-4 10:11:36 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2016-12-3 22:23
9 Z. d% H2 V& c9 _楼主这图看的我眼好晕,楼上大侠的方法值得一试!

5 L: X, t1 J2 o: t( U. P% l图片是手机拍的屏幕,这是截图- p$ `1 }+ n7 u0 x

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8#
楼主 | 发表于 2016-12-4 10:22:15 | 只看该作者
454141017 发表于 2016-12-4 09:24 ; _6 E# _. ]2 a. u
图中:总长1320,方管50.8,壁厚6.35 。单面铣29个矩形孔,加工应该没有大的问题。
) A- N* K9 H$ z" r1 b' ~ |为防止前面过量变形, ...
2 W! g9 W$ P! `
突然拉拔的型材内孔表面质量比较好,可在管件内衬一根尼龙棒,保证与工件的间隙在0.03-0.05mm之间,这样可以较大地减小前面的变形。
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发表于 2016-12-4 10:34:54 | 只看该作者
王劭阳 发表于 2016-12-4 10:22 [# L, A9 r0 |1 M+ p
突然拉拔的型材内孔表面质量比较好,可在管件内衬一根尼龙棒,保证与工件的间隙在0.03-0.05mm之间,这样 ...

% L4 q& ~2 m7 l6 ]& | O0 `只有一件的话可以在里面加个内衬防止变形,质量可以保证。1 c" c' I! n- k( w1 H }/ w7 v2 [
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楼主 | 发表于 2016-12-5 09:43:50 | 只看该作者
albert.tang 发表于 2016-12-4 10:34 9 X; d( p# D9 Q: l
只有一件的话可以在里面加个内衬防止变形,质量可以保证。

S/ w% p8 s' b: |' G. v) _今天看到下来料状态,内孔不均匀,用衬套可能在需要的部位衬不紧实。
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