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新型液压刀柄革新切削工艺

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发表于 2016-11-30 15:17:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
Ingienieurbüro公司位于德国恩肯巴赫阿尔森博恩(Enkenback-Alsenborn),该公司长期使用侧固式弹簧筒夹作为高效通用刀柄。但在陆续赢得一系列订单后,该公司认识到了新型液压刀柄的巨大潜力。此后,借助雄克16mm 超经济型版本的TENDO E compact刀柄,公司真正步入大切削量的金属加工领域。2 W# B, d' g+ S

7 ]' `9 P& U: n  M# i3 H在刀柄领域, 很少能有像雄克TENDO E compact液压刀柄一样能取得如此大的成功。该技术于数年前一经推出,困扰行业多年的液压刀具夹持难题即刻得以突破——高精密夹持技术的专业特性首次全面应用于大批量生产。如今,这项技术已使批量生产方式发生了根本变化,实现了对使用寿命和工件质量的严格监控。雄克再接再厉,推出了16mm夹持直径技术:不使用减径套,可直接夹持轴径16mm的主流刀具。扭矩传递更是高达700Nm,比传统液压刀柄高出60%,比热缩刀柄高出15%,使用该夹持直径的干夹式刀柄即可实现。同时具备液压刀柄的优势性能——在2.5xD处回转精度低于0.003mm以及最佳减振性能。( Y# u8 [) P3 Y  a: h; c
刀具磨损大不同9 T" w# r" T( [0 o+ a' y
Ingienieurbüro公司的团队主要凭借机床对钢、不锈钢、铝和塑料等材料进行加工单个组件及小批量产品,客户们最看重的就是他们的灵活性和丰富的经验,特别是考虑到零件加工效率时更是如此。0 g3 Z* ?& O1 o; ]3 \9 m; V7 _5 S
与其他许多批量生产的金属切削公司一样,由于起价较低和刀具更换方式简单,Ingienieurbüro公司长期以来一直依赖侧固式刀柄处理大批量金属切削作业。但却不得不以低精度和表面处理水平作为代价。“如果仅处理小批量切削加工作业,很难判断刀具磨损情况,它们几乎没有任何问题”,公司负责人Martin Braun解释说。“我们通常处理的每批数量在1-300件之间。以这样的数量,几乎无法精确计算刀具成本。”
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而在开始处理每批4000件的大批量作业时,他们开始考虑这些问题。以4000rpm的转速和每分钟1000mm 的驱动力,机器产生的震动和发热状况要求每加工20-30个工件就要重新拧紧紧固螺丝。“切削过程有时会造成3-4mm的垂直位移”,Braun先生说,“加工100-180个工件后就会磨坏”。为什么呢?“侧固式刀柄经常会使切割机产生轻度偏移,因此造成负载不均。这种效果在强大的横切进给和驱动力作用下会翻倍,以至于有时偶尔会出现根本触碰不到工件的切削情况”。作为一个务实主义者,Braun很快意识到不能再这样下去。但他也承认,第一次听说液压刀柄可以解决他遇到的问题时,他打了一个问号。“以前,我只在表面加工等精密加工处理时才会使用液压刀柄。直到我们用 TENDO Ecompact刀柄进行了测试,我才深信,不能用刀具径直切入材料,尤其在使用比较陈旧的机床和控制系统时,它们有时会对刀具造成巨大压力。”
" S6 @6 P) I0 W2 G4 T/ c三倍使用寿命
4 k9 K; w9 Q7 W% x测试结果令Braun感到十分惊讶:以4000rpm的转速和每分钟1000mm的驱动力,以及13mm的起始切削深度加工25mm厚的建筑机械用ST52固定板时,16mm硬质合金刀具可以连续处理400个工件,远高于侧固式刀柄仅100-180个工件的处理数量。“使用 TENDO E compact刀柄后,你会发现切削时的噪音更小,工件表面也更加平整。因为每次的切削量均相同,此外,在工艺可靠性和尺寸精度上也有很大的提升”,Braun说道。充油膨胀室可有效减轻加工时产生的震动,从而避免峰值负载,并稳定切削深度。这对刀刃非常有利,因为可以延长刀具使用寿命并防止工件表面出现颤痕。负载均衡的剖面还可延长主轴和主轴轴承的使用寿命。只需一把内六角扳手就可在数秒内快速更换刀具,无需额外费精力,也不会影响工艺可靠性。. ^, E: `+ }1 v0 o4 s- V! Y
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“我们再也不用将粗加工和精加工分开单独进行了”,Braun解释说,“TENDO E compact刀柄能兼顾这些问题”。加工不锈钢时,刀柄可保证精密零件表面光滑平整,并可径直切入常规钢材。“我们无须为刀具花费太多,亦不需要昂贵的切削设备,但仍可实现优质的表面精度。”Braun还说,这款强大的液压刀柄是考虑成本时的最佳选择:“仅一台切削机我们就可以节省约60欧元。再考虑到三倍的使用寿命,显而易见这是最佳选择。投资很快就可以回本,考虑到三个月就可以完成4000件生产量时更是如此”。) L, y/ z9 m% _8 I4 T4 e* k
高灵活性( s# T3 g# D1 N% ^, S2 g$ L( U
当前,专业的金属切削企业使用两种夹持直径:20mm的版本用于多种加工任务,使用减径套最多可将直径降低3mm。新式16mm的版本用于在要求高且具经济效益的应用中进行直接夹持。“16mm切削机床的成本不足20mm刀具的一半,但速度更快,驱动力更强,倒角质量完美”,Braun告诉我们,所有新进机床都会先安装TENDO E compact刀柄。
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3 y7 y  I  E  }/ C“对于5轴切削机床而言,精准的刀具夹持、可靠的抗震效果和精确的夹持回转十分重要”。尽管不如老式机床那样坚固,但他认为TENDO E compact刀柄更灵活的加工机制足以让人忽略此细微缺陷。这款精确而功能强大的刀柄具有12mm、16mm、20mm和32mm四种夹持直径, 可与HSK-A63、HSK-A100、SK40和SK50,以及JIS-BT30、JIS-BT40 和JIS-BT50 接口兼容。TENDO E compact 刀柄目前在位于德国劳芬(Lauffen)的雄克公司总部生产,可搭配减径套及加长杆使用以应对多种应用情况。& H& s4 X  J2 N6 k. i0 {
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发表于 2016-12-1 09:06:30 | 只看该作者
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