机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6599|回复: 19
打印 上一主题 下一主题

分享一个金属表面超精加工工艺

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2016-11-29 11:14:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       这个分为滚光跟深滚压;滚光的作用主要是提高零件表面粗糙度,一定程度上增加产品表面的硬度;深滚压的作用是提高零件抗疲劳强度,提高使用寿命和硬度,增加产品耐磨性、增加产品表面残余应力,提高表面粗糙度,消除表面微隙纹。这个工具适用范围很广,几乎可以加工任意形状的零件。安装在普通和CNC机床上。可以处理硬度HRC≤65的任何金属材料,粗糙度能达到Ra≤0.1微米。抗疲劳强度能提高3-5倍。* N4 w  j: V9 Q5 v6 ^, F

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2016-11-29 11:23:05 | 只看该作者
本帖最后由 未来第一站 于 2016-11-29 11:25 编辑
# Q0 K# I4 U/ y' m" d/ D4 ~
) Y- }9 B. c. F3 r- D不知道这滚光跟深滚压对零件尺寸精度的影响怎样?
8 i) K3 E0 ]- A. X简单的说就是会压变形的尺寸变化量。/ k" {4 Z% y$ }, }, ^8 J: `, V' ?

% @, N+ x0 x$ U# U" ^& u
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2016-11-29 11:28:04 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2016-11-29 11:23
3 z! _# @" G$ y, S7 M7 u' m不知道这滚光跟深滚压对零件尺寸精度的影响怎样?
: n1 U; F+ d( [# h% Y$ G# q简单的说就是会压变形的尺寸变化量。
( Y$ A6 }0 e# I
很小很小,只有1丝至1.5丝,要是怕对配合公差有影响,可以选择在加工前留余量。
7 z: Y! A, I1 G( g

点评

这误差可能和材质有关,应该不好控制。  发表于 2016-11-29 14:18
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2016-11-29 12:06:45 | 只看该作者
谢谢
回复

使用道具 举报

5#
发表于 2016-11-29 14:18:03 | 只看该作者
是德国ecoroll吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2016-11-29 14:57:38 | 只看该作者
这么小的压头,还是圆形,与零件的接触面很小,加工效率高吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2016-11-29 15:10:30 | 只看该作者
还是很不错的
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2016-11-29 20:01:10 | 只看该作者
joseph8779 发表于 2016-11-29 14:18
% y% s2 B$ y+ U# T) x是德国ecoroll吗?
0 Y7 j& q7 @4 ^1 [; ^* \
是的,你知道?
! B; u* o. D1 ~! [$ }2 z
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2016-11-29 20:02:18 | 只看该作者
albert.tang 发表于 2016-11-29 14:57
; b, M. l8 w# {8 P' X这么小的压头,还是圆形,与零件的接触面很小,加工效率高吗?

3 q$ a8 C) z2 \2 B那是根据零件大小选择滚压头,加工效率比较高的8 L3 Z* B2 K. h( n
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2016-11-29 20:04:22 | 只看该作者
浮生VS半日 发表于 2016-11-29 20:026 J4 \* T( t! ?6 }$ j) d8 a( a
那是根据零件大小选择滚压头,加工效率比较高的

9 ^3 |" L0 L: Z5 O- g; R有推荐的加工参数吗?转速?进给?$ ?) }' D4 o& r; j, N
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-14 03:21 , Processed in 0.059405 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表