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楼主: BAINA2016
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请教如何保证同心度

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11#
发表于 2016-11-24 20:56:34 | 只看该作者
试试用长刀柄的内孔刀一次加工两个台阶内孔。
12#
发表于 2016-11-24 21:08:30 | 只看该作者
一次装夹就能保证+ {+ D% K3 Q: H" \7 H: d, [* U
13#
发表于 2016-11-24 21:19:01 | 只看该作者
看似很简单的东西,真要做到0.02同心度普车确实很难,还是去磨比较靠谱。
14#
发表于 2016-11-24 21:22:39 | 只看该作者
可以做工装,用工装来保证。

点评

工装跟工件的配合同样必须在0.02范围内,同样也很难。 发表于 2016-11-24 21:35
15#
发表于 2016-11-24 21:41:01 | 只看该作者
第一步使用中心架,先加工右端内孔,精加工内孔倒角,并在右端外圆加工一段夹位,然后使用顶针顶住,打表检测跳动(右端夹位的跳动),掉头使用四抓校正,这样可以保证同轴度。
16#
发表于 2016-11-24 22:24:39 | 只看该作者
这图画的一般,还保密!
17#
发表于 2016-11-24 23:10:37 | 只看该作者
常见要求,具体分析一下,量有多大呢,100以下,修好三爪,每次校个表,速度也还行吧,量大就想工装吧,外径全部车准,做个筒,筒外边车牙,再车一个螺母,用端面压住,留刚刚好车轴承位的孔就好了
18#
发表于 2016-11-24 23:10:40 | 只看该作者
常见要求,具体分析一下,量有多大呢,100以下,修好三爪,每次校个表,速度也还行吧,量大就想工装吧,外径全部车准,做个筒,筒外边车牙,再车一个螺母,用端面压住,留刚刚好车轴承位的孔就好了
19#
发表于 2016-11-24 23:37:25 | 只看该作者
量不大的话去找玩车床的高手,量大的话最好做台专机。不管咋做,外圆直径还是要有点精度要求的。* s( d$ Q- ]8 ~; E
20#
发表于 2016-11-25 06:02:40 | 只看该作者
这种设备加工,工艺上需要作个装夹基准的切换才能确保。具体:$ V8 d& g4 m9 f
1,用加垫条氧焊的方式改一付三爪
3 {. p, N3 i; n6 _: ]& B2,这个三爪上卡盘后,内胀夹一个刚好(可以使三爪夹你那外圆)这么大的精制内孔件,(这条务必读懂!!)5 v5 a6 G5 V' h* |$ T7 Q. I
3,光出卡爪- H8 [8 I0 _ z
4,把已经半精车内外圆后的工件,夹外圆,调头精车内孔。(清洁工作一定要做进工艺文件中去)0 }; |6 J) H# t# y) Q
5,芯棒或顶头装夹精车外圆
$ q4 U9 \& O0 ? l( r @6,OK) H: z5 t: {/ [6 s* ^1 S: v9 x( S

点评

这方法靠谱,批量大的话,我们一般是买高精度的筒夹来做。 发表于 2016-11-25 13:29
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