在我的上一篇帖子中,提出了如何减小梁的变形的问题,在大家的启发下现在问题已解决,与大家一起分享下。 & O- Q: X6 J2 G* n7 Z一、如何减小梁的变形?; F, U5 m! m* |7 L/ Z 首先需要了解,梁的抗弯能力与轴惯性矩成正比,我就从轴惯性矩的定义式出发发现影响因素有两点一是梁截面面积,二是梁的高度,而高度是更加敏感的参数,因为周惯性矩与高度三次方成正比,这是理论支撑。具体的做法可以加高支撑梁高度、加大截面面积,有时将连个惯性矩和二为一有奇效,这次我给企业解决的那个问题就是采用的这种方法。那么这时问题就来了,梁的高度加高到多少合理,截面面积怎么改变最有效,尤其是在批量生产考虑成本时。我们在前期研发时可能的不断试验验证,这样一来就造成了人工、物力、时间的大量浪费。怎么减小研发周期,降低成本?我的感受是必须将有限元分析应用到设计研发中。7 ~9 W" L, \+ z) z 二、有限元分析+ g6 c3 {% x. x: @; o+ \: o U 通过建立软件建立数字化模型,对于每一次结构改进的效果可以直接快速的量化分析,大大减少试验次数,这次利用有限元分析给企业解决了实际问题,他们应该感受很深,目前正在给他们做培训。 # C+ P, e3 c6 r) w6 Q4 o2 w3 X6 ~ B有限元的结果准不准呢?f; Q. q2 s# N; W! G: T& A. p/ w; O 有限元分析本身是个近似解,但对于工程问题具有足够精度了。至于分析出来的结果准不准就取决于分析人员的素质。 $ y; b. ]1 z3 J$ T影响一个模型结果准确性的因素主要取决于两个方面:一是模型简化,二是边界条件的施加,准确的模拟实际约束、载荷情况可以说是分析的精髓。 r' K3 [ h D: E$ x6 k0 y希望越来越多的工程技术人员不仅能够设计,也能够对于设计的产品进行分析。 8 W- d: J. s" b0 @9 N: z; t2 tPS:目前我研二,个人感受,若有不对之处大家多多指教。 ; s0 z8 C8 g/ u7 F; M. c3 E9 q |