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薄片自动抓取问题

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1#
发表于 2016-11-10 09:44:30 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
_3 l$ F( V' o' h4 o" j
2#
发表于 2016-11-10 09:52:19 | 只看该作者
导磁就用磁性分张器,不导磁就用机械分张器。

点评

关于分涨器是不是方便介绍一下啊? 谢谢! 发表于 2016-11-10 10:05
3#
楼主 | 发表于 2016-11-10 09:55:12 | 只看该作者
ahway 发表于 2016-11-10 09:52 . @2 R, O7 G2 ?9 E! V: s
导磁就用磁性分张器,不导磁就用机械分张器。

" E6 q4 m1 L/ h _: |/ f不导磁,这么薄机器分张器不好用吧?/ p" I) x) O" Y: ?" E
4#
发表于 2016-11-10 10:06:43 | 只看该作者
楼主用什么方式转移定位?机构精度怎么样?
2 J& r! _ @! k8 Q30丝的厚度,稍微有点精度的机构,都可以准确定位了。
5#
楼主 | 发表于 2016-11-10 10:27:28 | 只看该作者
ywjianghu 发表于 2016-11-10 10:06
^+ N6 f6 \! K6 s楼主用什么方式转移定位?机构精度怎么样? % ~" f) A3 Q6 H) K2 W$ |
30丝的厚度,稍微有点精度的机构,都可以准确定位了。
% E' E: f$ ^- P
我不担心定位,我担心的时候是吸盘吸取的时候会一下吸两个重叠的工件。这个是很常见的现象,因为太薄了,分子间有张力。
. W1 x1 }! c/ N' _

点评

怪我话没说完整。 你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。 是不是? 详情 回复 发表于 2016-11-10 11:24
6#
发表于 2016-11-10 11:09:15 | 只看该作者
坐等大神回答,检测可以重量检测,分张没有很好的办法了!2 i6 I7 x6 q2 H" Z6 ^
7#
发表于 2016-11-10 11:24:19 | 只看该作者
hans508 发表于 2016-11-10 10:27 / X* u+ W0 ~; R( G: o, x
我不担心定位,我担心的时候是吸盘吸取的时候会一下吸两个重叠的工件。这个是很常见的现象,因为太薄了, ...

2 n5 X4 C7 x4 g$ a- ]' {怪我话没说完整。
# L5 d) j2 a7 P4 x' d g l- w你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。0 c$ {; {$ r: u' U% p$ ^0 B
是不是?' L$ u( H5 m" y$ |' s# r% p" j9 F
8#
发表于 2016-11-10 12:06:16 | 只看该作者
用气吹一下
9#
楼主 | 发表于 2016-11-10 12:19:18 | 只看该作者
ywjianghu 发表于 2016-11-10 11:24
7 }. h e9 A. H怪我话没说完整。 1 r- ^+ v5 r' o* a# u9 _+ J
你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。 * ]! \8 M/ z6 Y$ B5 ]( ]" m& E+ {
是不是?

9 ^) g: U) z) h! |会存在样件不平,有翘的情况,况且这么薄分离成功率不高,机械分料经常卡
% u" O! |" Z3 l- m. s
10#
楼主 | 发表于 2016-11-10 12:20:40 | 只看该作者
银装素裹 发表于 2016-11-10 12:06 # M: Z/ G. @- C; v) W2 T% G0 Y" y7 J
用气吹一下
0 F2 l b" O1 M
想过,但是用气吹料片容易掉落在不可控区域/ s7 q7 V$ K( i8 D' P9 S: e: o
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