机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 小河HH
打印 上一主题 下一主题

小孔加工请教

[复制链接]
11#
发表于 2016-10-28 15:39:11 | 只看该作者
学习了
回复

使用道具 举报

12#
发表于 2016-10-28 16:35:48 | 只看该作者
看了一圈,上面的答案都没高速加工。
$ K- R; O: s. @& x/ [退刀,退毛啊,人要高速加工。
  s4 b  R' T& w8 \2 H% ~
$ t5 n8 n& n+ G. x高速加工必须满足的条件:第一,带高压内冷主轴的钻攻机床,或者加工中心。  g0 c: z, S& ~& F# ?$ N2 I
第二,高动平衡刀柄。: i0 D# y3 t$ f
第三,带内冷孔的进口钻头。8 \& u% G3 {1 ~/ E

) V! Y/ a" b2 X+ s& @$ K满足后,按理想状态下,F80来算。约12秒一个孔。(应该还能快,具体参数请咨询刀具厂商)
! s8 p0 U; ]0 {* }
5 P5 ~; H! R+ P- [5 ~
; k7 ]) F, f4 j( q# H/ k! F+ ~

点评

高手,谢谢大侠!  发表于 2016-10-28 16:49
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
发表于 2016-10-28 18:21:03 来自手机 | 只看该作者
数量有多少?类似吸盘的工件吗?用cnc打点 普铣钻15深没问题 钻几百个孔最多断十支钻头,用白钢钻头。如果孔可以到1.5用加工中心可以,1.0的打孔效果不好 刚性进刀很容易断
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
发表于 2016-10-28 20:06:26 | 只看该作者
yestwp 发表于 2016-10-28 16:35
' X9 e0 c. M$ y1 w& _$ ^! ^看了一圈,上面的答案都没高速加工。/ l$ p& F8 Z5 a5 v, Y% s
退刀,退毛啊,人要高速加工。
; ^- |+ k# b$ A3 Q" ~
常态下认为高速加工是:机床主轴有高的转速、与主轴转速相匹配的进给量,还要具备高进给加速度,概念都是相对的!带高压内冷的主轴(机床)就是高速加工?1mm的钻头没有内冷孔,这条件满足?层主所说条件不赞同、也不否认!仅个人意见!
: n4 Y' ]; [- ?" w0 B) \: w
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
发表于 2016-10-28 23:13:58 | 只看该作者
1mm 孔   深15mm  公差:0-0.1    材质:6061 ;这位楼主,你这个活量大吗?要是就几件,那就是不太追求效率,只要能做出来,那就简单了;首先点中心孔    再买直径1mm的钨钢钻头   转速合理  吃刀量少,适当抬刀很容易就可以做出来。类似的我们做的很多。
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
发表于 2016-10-29 09:56:08 | 只看该作者
沙子2015 发表于 2016-10-28 11:11
% I$ w& Z" ^. K4 @& W硬铝是什么牌号?6061吗
1 E2 ?4 E' _1 k2 n" Z
肯定能加工,但是要高速加工的目的是什么?
. S+ ^! ?( h& l; t9 ?- s; E
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
发表于 2016-10-29 19:38:12 | 只看该作者
最好高个合金刀,Q放小点!话说之前干了几百个M1.4的也是没断

点评

请问层主你实际好的时候都需要注意什么?  发表于 2016-10-30 16:30
回复 支持 反对

使用道具 举报

18#
发表于 2016-10-29 21:05:02 | 只看该作者
加工中心呀
回复 支持 反对

使用道具 举报

19#
发表于 2016-11-1 14:53:16 | 只看该作者
你可以联系宁波大虹工具的技术人员,专业解决产品加工难题
; r% A" d6 u8 O! Z: y. E# |

点评

谢谢层主。  发表于 2016-11-1 15:06
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
发表于 2016-11-1 15:08:32 | 只看该作者
你可以看看这个资料。看有没有帮助。

点评

非常感谢。  发表于 2016-11-1 15:20
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-9-23 09:33 , Processed in 0.055549 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表