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大家好,新人报道,关于皮带料斗送料问题

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1#
发表于 2016-10-27 09:11:40 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
送料时间长下方会出现个小坑,拉不上料,有什么好办法么?后添加的机构不能太复杂啊
不然现场不好装
这筐料很重,满料40KG左右
从下面捅只能用小的棒状体验证效果不好
皮带下面是磁铁,磁力有限,破坏不掉卡死的那部分料



评分

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2#
楼主 | 发表于 2016-10-27 09:27:29 | 只看该作者
感觉没什么好办法啊
3#
发表于 2016-10-27 09:30:47 | 只看该作者
可不可以把输送带换成金属网带?会不会对料表面有影响?仅供参考

点评

斗下方安装一个振动装置 发表于 2016-10-27 11:39
4#
发表于 2016-10-27 09:30:55 | 只看该作者
本帖最后由 未来第一站 于 2016-10-27 09:59 编辑

必威APP精装版下载里有好几个做振动筛的可以来出方案了!
振动盘。
振动电机也行。
@www.zdscj.com
@zhendong
@金禾jx


5#
发表于 2016-10-27 09:33:03 | 只看该作者
没看明白是怎样传送的
6#
发表于 2016-10-27 09:38:30 | 只看该作者
本帖最后由 淡然 于 2016-10-27 09:39 编辑

能不能给更详细的图片?没有看明白。
7#
发表于 2016-10-27 09:40:13 | 只看该作者
不知为何要选择垂直向上送料,横向送料不是更好?振动筛+磁力吸好解决。
8#
发表于 2016-10-27 09:46:32 | 只看该作者
本帖最后由 kongping 于 2016-10-27 09:49 编辑

槽里面放个斜度更大的衬板试试,加大槽底斜度。
9#
发表于 2016-10-27 09:47:33 | 只看该作者
可以考虑用气动振动料斗或者用振动机。
10#
楼主 | 发表于 2016-10-27 09:52:37 | 只看该作者
kongping 发表于 2016-10-27 09:46
槽里面放个斜度更大的衬板试试,加大槽底斜度。

加大斜度可能会一定程度缓解这种状况,但是倾角太大皮带就拉不动了,
因为摩擦力超过了主动辊的最大静摩擦力

点评

零件可以通过护板下面的口溜到皮带处,让皮带带走,这样皮带不会吸住很多的零件,减少了摩擦力。 发表于 2016-10-27 10:26
1.底板加大斜度。2.在皮带下方放置一个半桶形的护板,护板下部开一个口,零件可以溜进去,护板的作用是不让零件一下子都堆在皮带处。 发表于 2016-10-27 10:11
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