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非标设计,求思路

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1#
发表于 2016-10-17 16:37:37 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
图示零件,零件为1.5厚钣金件,两个零件可能会出现卡壳现象,求思路如何保证每次取料只取出一件?节拍15S左右


补充内容 (2016-10-18 10:58):
谢谢各位的建议,磁性分层器对付这种异形的不太理想,分开了还需要考虑取料的方便性,取料之后放入指定工装(工装中间也是圆柱体),后续自动安装4个螺丝孔。叠加超过一定数量,下面2工件贴合,间隙很小。谢谢各位

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2#
发表于 2016-10-17 16:50:05 | 只看该作者
磁性分层器行不行?

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英雄所见略同  发表于 2016-10-17 16:52
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3#
 楼主| 发表于 2016-10-17 17:48:35 | 只看该作者
穆斯克 发表于 2016-10-17 16:50
磁性分层器行不行?

谢谢提醒,学习磁性分层器资料中
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4#
发表于 2016-10-17 17:57:30 来自手机 | 只看该作者
磁性绝对不行
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5#
发表于 2016-10-17 18:07:53 | 只看该作者
这么大的面,采用片插分离+气吸
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6#
发表于 2016-10-17 18:57:40 | 只看该作者
既然是钣金件,应该不会担心刮伤吧(除非上了漆)
我以前做过一个类似的,那个圆的定位柱做成分离的——其实就是两段,一段公差偏小,使得很容易放下去,然后把上面那段螺纹旋进去
上面那段的公差略大,使得在产品和定位柱之间有一定的摩擦力,分开卡壳

点评

这个方式确实不错。  发表于 2016-10-21 13:20
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7#
发表于 2016-10-17 19:55:54 | 只看该作者
开口边加个插板
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8#
发表于 2016-10-17 20:36:15 | 只看该作者
磁性材料的话,可以采用在侧面加插板分离上面磁性吸附取件。
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9#
发表于 2016-10-17 21:49:48 | 只看该作者
真空吸盘,应该可以。
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10#
发表于 2016-10-17 22:01:28 | 只看该作者
路过来学习
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