进到工房内,看到几个工人围着一件直径有1000mm, 厚50mm的钢环在攻丝。三个人,活扳手把上套了一个一米多长的钢管,一个人一手扶正丝锥,一手扶着套管,另两个人,前腿蹬,后腿弓,使劲一推,我离着老远就听着咔吧一声脆响,不用看,丝锥牙掰了,那两人继续用力,又是咔吧一声脆响,又掰了一个牙。我急忙喊停,走到近前,让他们退出丝锥。M40的粗牙丝锥,是一种专用的粗精一体丝锥,前边三分之一是粗攻,后边三分之二是精攻。粗锥牙掰了,精锥还好。我问他们,这是机用丝锥,如用人工手攻,得重新修磨粗攻角度,要不然就攻不进去。三个人都没攻过这种大螺纹,更不知道丝锥怎样磨。我拿起丝锥到砂轮上把掰牙的部分磨掉,磨好粗攻,精攻只剩4扣,免强能用。我看三人又摆开驴推磨的架势,就制止说,攻丝不能用蛮力,我去掉套管,只用活扳手,一手扶正丝锥,一手轻回一下丝锥,然后推动扳手,开始攻丝,这么大的螺纹,手攻还是要费些力的,但也用不了三个人。攻好一个,退出丝锥说,你们谁来试试?到底是年轻人,体力好,比我干得快多了。回到办公室没多大会,听到工房内吵了起来,好像是攻丝的事, 过去一看,厂长拿着丝锥对我吼着问,这丝锥是你磨的?我看了一眼说,是我磨的,有什么问题吗?工人分不清锥丝是什么类型的,加上实际操作经验少,开始一攻就掰了一个牙,不敢再攻。去问厂长怎么办?丝锥是厂长从原工作单位借来的,大军工企业,一把丝锥没人当回事,不能用再换一把。但在这个小民营企业,只此一把,厂长原是军工企业的一个车间主任,没当过工人,具体操作虽也见多识广,说起来还行,具体怎么操作,就只是知其然,而不知其所以然了。按他原来当车间主任的规程,刀具的修磨是由专职的磨刀工干的,操作工人要是自己修磨,那是要按违章处理的。他是以私人关系借的这把丝锥,即使把牙掰光了,只要没有人工修磨,就可以以旧换新,或交库报废。所以明知掰牙了,还让工人继续干,如今我一修磨,丝锥倒是能用了,但却还不回去了。厂长只好报失赔钱了。 这就是我打工生涯中的一段丝锥的故事。厂长本想省几个工具费钱,最终没省成,但丝锥到底能不能磨,经过沟通,我才恍然大悟,两人原来的企业制造的产品不同,所以才有了管理制度的不同。厂长原来是在航空发动机企业的一个机加车间当主任,航空发动机对质量的要求严格自不必说,对加工的过程管理也有独特性,就说这个螺纹,一个发动机筒体上各种规格的螺纹成百上千,如有一个螺纹不合格,整个发动机筒体都得报废,那损失可就大了。而手磨丝锥,很难次次都磨得很标准,好用不好用试过才能知道,但一台产品也报废了。因此,在厂长的经历中,丝锥是一次性使用刃具,不能修磨。 我原来的企业也是军工企业,是生产炮弹和导弹的,尤其是炮弹,零件的生产一个班产就是几百几千件,那干活真是争分夺秒,一个车间几百台机床,使用的刀具成百上千,要是都要专人专机来修磨,活就没法干了。所以生产工人都是自己磨刀,连那些原来需要上专用磨床修磨的成型刀具,生产工人也都是在台式砂轮上手工修磨。因此,我厂机加车间的生产工人,都有一手过硬的磨刀技术。 厂长听了我的叙述,将信将疑地说,只听说过有的高级钳工能手工修磨丝锥,只是没见过。既然你能磨,咱们库房有几十把报废的丝锥,你把能修磨的挑出来,磨好了能省不少钱呢!
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