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求助如何加工这样的零件

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1#
发表于 2016-10-11 22:28:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 putaozhu 于 2016-10-11 23:19 编辑 ( [7 s$ t8 V* i5 J
( T. \% R) V( n7 m
最近遇到一个这样的零件,要求内孔的垂直度与端面不大于0.01mm,端面平面度不大于0.016mm,内孔高度只有8mm,中间还有一道密封圈槽(通孔),如何加工这样的零件,手工还是设备?如是设备,哪种设备可以达到这样的精度?补充说明:内孔Ф不允许加工' B7 T. A. b2 s: e: e

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2#
发表于 2016-10-12 09:28:14 | 只看该作者
手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。

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也只能这样,磨床。  发表于 2016-10-12 09:29
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3#
发表于 2016-10-12 12:48:42 | 只看该作者
小小刘llt 发表于 2016-10-12 09:28  ^1 W% S/ ~# Q  R
手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。

  o1 H2 \' H* J2 M6 a赞同!
2 w8 t! t3 a3 P7 f5 j
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4#
发表于 2016-10-12 16:58:03 | 只看该作者
楼主没有给出来内孔的公差,以及内孔的圆柱度,因此我认为不能直接下结论,原因如下# X6 c: R! h3 |7 J! _

" A$ C  g& @" n, s假定内孔公差大于+-0.005,那么就是无解的。因为你是以内孔定位的,定位销与内孔之间的配合误差就已经有0.01了,又如何保证0.01的垂直度2 K" Q! h# K* Z2 i6 u* P
* c5 ]; x) Y0 {8 [( u  w
另外,在独立原则下,内孔的圆柱度也会直接影响到垂直度,原因跟上面类似,圆柱度差意味着只能使用更细的定位销,而更细的定位销本身就会带来更大的误差
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5#
 楼主| 发表于 2016-10-12 22:27:40 | 只看该作者
零件是已经加工成型的,使用之后需要恢复那个平面,所以内孔只能作为定位不能加工,平面的修复个人认为形状公差能保证,主要问题出在垂直度上,手工研磨很难保证0.01mm,至于磨床,两个原因不能选择:一是磨床的精度是0.02mm,二是零件的高度有要求,与其配合的间隙要求是0.025mm-0.050mm,也就是说修磨的最大量不能超过0.015mm(因为有两件)

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原谅我知道得少,但是在我心中,磨床都是0.01以下的精度吧?为什么会连0.02都达不到?  发表于 2016-10-12 22:47
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6#
 楼主| 发表于 2016-10-12 22:29:07 | 只看该作者
小小刘llt 发表于 2016-10-12 09:28
7 ?2 z0 V0 w6 q3 h7 e手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。
- V1 S2 }) g1 K: x" J2 f+ j% ?
磨床精度不够' Q$ T- x4 f4 R' a) m, F

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工件外径多大?  发表于 2016-10-13 07:41
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7#
发表于 2016-10-13 15:47:24 | 只看该作者
五面怪 发表于 2016-10-12 12:481 f. @# A( C* l9 o, F1 q
赞同!
8 _9 |2 i& v1 L$ n" `- e
赞同
+ b& T  a7 n) X% }4 ~
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8#
 楼主| 发表于 2016-10-13 17:43:39 | 只看该作者
普通磨床每小格0.02mm,其他磨床没有接触过
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9#
发表于 2016-10-18 08:50:47 来自手机 | 只看该作者
这可不好处理
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10#
发表于 2016-10-18 20:08:56 | 只看该作者
芯棒做成涨轴即可
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