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求助如何加工这样的零件

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1#
发表于 2016-10-11 22:28:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 putaozhu 于 2016-10-11 23:19 编辑
$ A, w8 E/ H  a$ U- b7 {
5 j2 U% l: Q4 ~& N/ e1 y最近遇到一个这样的零件,要求内孔的垂直度与端面不大于0.01mm,端面平面度不大于0.016mm,内孔高度只有8mm,中间还有一道密封圈槽(通孔),如何加工这样的零件,手工还是设备?如是设备,哪种设备可以达到这样的精度?补充说明:内孔Ф不允许加工: t0 }0 ]% w4 E# X1 L3 c7 F

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2#
发表于 2016-10-12 09:28:14 | 只看该作者
手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。

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也只能这样,磨床。  发表于 2016-10-12 09:29
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3#
发表于 2016-10-12 12:48:42 | 只看该作者
小小刘llt 发表于 2016-10-12 09:28, [& `: C+ e3 W  _
手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。
! I5 W' i7 D/ H* P8 s: m3 P+ M- P5 L
赞同!! i7 e8 d8 }2 G; U
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4#
发表于 2016-10-12 16:58:03 | 只看该作者
楼主没有给出来内孔的公差,以及内孔的圆柱度,因此我认为不能直接下结论,原因如下. i3 i) z, d5 b" W: P& E

$ v& z: J) {7 b1 D' \  M& R) t: ]2 h假定内孔公差大于+-0.005,那么就是无解的。因为你是以内孔定位的,定位销与内孔之间的配合误差就已经有0.01了,又如何保证0.01的垂直度! R8 z# m& U/ K% |
( j" ~4 i4 D" W8 R7 v
另外,在独立原则下,内孔的圆柱度也会直接影响到垂直度,原因跟上面类似,圆柱度差意味着只能使用更细的定位销,而更细的定位销本身就会带来更大的误差
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5#
 楼主| 发表于 2016-10-12 22:27:40 | 只看该作者
零件是已经加工成型的,使用之后需要恢复那个平面,所以内孔只能作为定位不能加工,平面的修复个人认为形状公差能保证,主要问题出在垂直度上,手工研磨很难保证0.01mm,至于磨床,两个原因不能选择:一是磨床的精度是0.02mm,二是零件的高度有要求,与其配合的间隙要求是0.025mm-0.050mm,也就是说修磨的最大量不能超过0.015mm(因为有两件)

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原谅我知道得少,但是在我心中,磨床都是0.01以下的精度吧?为什么会连0.02都达不到?  发表于 2016-10-12 22:47
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6#
 楼主| 发表于 2016-10-12 22:29:07 | 只看该作者
小小刘llt 发表于 2016-10-12 09:28+ z- k" b9 P- t, w+ {
手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。
5 Q+ z; g5 @  g. ~) g7 i
磨床精度不够
6 \0 R5 M( J: ?* U+ s' J" Y

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工件外径多大?  发表于 2016-10-13 07:41
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7#
发表于 2016-10-13 15:47:24 | 只看该作者
五面怪 发表于 2016-10-12 12:48/ S; r0 x% v8 v" H
赞同!

9 k- }& _' A6 k6 m) G; C赞同  v, J/ u/ f7 a4 c1 Y" h: I4 d
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8#
 楼主| 发表于 2016-10-13 17:43:39 | 只看该作者
普通磨床每小格0.02mm,其他磨床没有接触过
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9#
发表于 2016-10-18 08:50:47 来自手机 | 只看该作者
这可不好处理
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10#
发表于 2016-10-18 20:08:56 | 只看该作者
芯棒做成涨轴即可
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