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楼主: 远思
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高精度的机床,铲花---[讨论]

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61#
发表于 2008-3-14 04:34:45 | 只看该作者
检验平台都是通过刮削来完成的,当然刮削也有表面装饰作用。
62#
发表于 2008-3-14 09:11:54 | 只看该作者
我们公司里做这行的就是3个湖北女人,有个才20几岁,不过本事都不错
63#
发表于 2008-3-14 17:10:33 | 只看该作者

Re: 高精度的机床,铲花---[讨论]

我认为所有高精度机床的接合面严格来讲都都需要铲刮这一工序,因为无论多精密的工作母机加工出来的零件之间的配合都还是有误差的.中有人才是根本决定精度的准一要素.何况好的铲刮作业还是减小运动副的磨擦系数和使用寿命的好办法.对于非运动部件则是能提高接触面的接触礁刚性的有效措施.所以我以为铲刮是机床制造中根本环节.

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64#
发表于 2008-3-24 22:06:11 | 只看该作者
再次凑个热闹,用专业语言叫做刮研,它的特点是精度高,而且微小的刮坑内能够储油,提高润滑的性能,通过刮研的导轨或滑动轴承有着现在流行的线型导轨不可比拟的优越性,手工的产品目前是不会淘汰的噢

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65#
发表于 2008-5-29 21:23:25 | 只看该作者

铲花

试一下看看
66#
发表于 2008-5-29 21:33:53 | 只看该作者

参加一下讨论

看见很多对铲花了解的同志很高兴!上面说的铲花有三种:第一种,是铲平台的。河南,湖北那边的很多,用来做检测用的。不过我们用的是花岗岩的平台。第二种是做装饰用的,如燕子花,月牙花,大多用在车床,铣床的滑道表面。第三钟是做磨床的。如平面磨床,内外圆磨床,我是做平面磨床的。宇青的,不知道有没有人听说过。

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67#
发表于 2008-5-29 21:51:10 | 只看该作者

继续

我这边的铲花分铸件和耐磨片,是铲方块型和水滴型,用来储存润滑油,使滑道运行轻便,顺畅,耐久。同时把滑道铲成指定的线条弧度。以便克服因机台的结构,稳度,运动的惯性,使台面的每一个点都能达到同一高度,精度能达到一微米。要求研磨火花,水平精度,静态,直线度,平行度,垂直度,平坦度,线性做到完美的统一。如果有朋友在日本或德国的企业里做磨床的。可以发表一下你们的经验。让我们也可以学习一下。很想知道他们的零点一微米是如何做到的。希望能够为我们国产的机床出点力啊。我们离人家真的很远。

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68#
发表于 2008-6-8 10:58:28 | 只看该作者
原帖由 孤子于 2007-7-10 10:56 发表 2 a. p8 G9 U$ f/ B& Z1 u( |
远思说的铲花说的是一般叫法,实际上应该叫刮削.铲刮等等,因为光说铲花我们一般会认为是铲一点装饰花,铲精度一般在现代机床上很少用了,一般在不好加工的平面上才用或者仪器导轨上面用.因为现在都是导轨磨磨完后,用电蚀 ...
2 @% I9 ?1 ], k" }1 z
) Z* U+ J' k$ N7 r1 N* `
据我所知,台湾的台中精机依然是用手动铲花的
' @0 n& |: p9 ^: s. R! M) d) J
* `4 r4 P7 U8 w# _而现在的人图省事,大多数是采用导轨研磨,中频淬火,然后贴塑。

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69#
发表于 2008-6-8 11:00:44 | 只看该作者
原帖由 lion9801090于 2007-7-12 22:34 发表 * Q0 t, |% S5 y
线性导轨正逐步取代普通导轨

1 C3 N7 E: I a9 K8 K6 `" l) [0 s3 X: l; j# b8 [% [# s* r
但很多情况下取代不了
" n# l* u# e/ r+ o9 t& d% I9 R$ M! [
重切削,断续切削等,如果用线轨,没办法保持加工的稳定性。
70#
发表于 2008-6-9 14:47:47 | 只看该作者
这边的人气不是很高啊!做磨床的都到哪去了啊
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