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电解加工是机械行业重要的加工组成部分,肯定有市场的,也必然有就业前景。/ k7 f9 q" [5 {1 O9 w
资料:
$ Z! U% x9 R0 D8 e) G与其它加工方法相比,电解加工具有如下特点:7 x" R9 k1 a# v6 i" m, @
(1)加工范围广。电解加工几乎可以加工所有的导电材料,并且不受材料的强度、硬度、
( V. W# {) p3 @1 ~( X; M! u4 ^韧性等机械、物理性能的限制,加工后材料的金相组织基本上不发生变化。它常用于加工硬7 t8 G; M/ e7 F+ f& n* r8 G
质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。- x: J8 |6 N) p Y0 m
(2)生产率高,且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。电解加工能以简7 [; ^: n5 c) K& T7 B$ L
单的直线进给运动一次加工出复杂的型腔、型面和型孔,而且加工速度可以和电流密度成比
1 R: N5 w5 F- v" b1 k例地增加。据统计,电解加工的生产率约为电火花加工的5至 10 倍,在某些情况下,甚至可: P) o& w& s6 q" I. j0 |% x. e
以超过机械切削加工。
/ G, g0 ^7 J& _% g(3)加工质量好。可获得一定的加工精度和较低的表面粗糙度。/ O7 s5 Y8 g" I x. ~5 R% t
加工精度(mm):型面和型腔为 ± 0.05~0.20;型孔和套料为 ± 0.03~0.05。! I1 e9 n' g) Q: R* w# U3 q
表面粗糙度(μm):对于一般中、高碳钢和合金钢,可稳定地达到 Ra1.6~0.4,有些合金
" D9 L- t* @- a9 _! m钢可达到 Ra0.1[1]。
; E+ @* E* W- A/ E(4)可用于加工薄壁和易变形零件。电解加工过程中工具和工件不接触,不存在机械切% Y: L0 i; y* ~' q0 r) }
削力,不产生残余应力和变形,没有飞边毛刺。
/ _+ Z5 B( o- Q3 H- h3 D(5)工具阴极无损耗。在电解加工过程中工具阴极上仅仅析出氢气,而不发生溶解反应,
( I) b# J! W. Z: m8 T" ~, y2 s所以没有损耗。只有在产生火花、短路等异常现象时才会导致阴极损伤。 |
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