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楼主: 蓝sun
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平面加工问题

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11#
发表于 2016-9-30 01:46:11 | 只看该作者
基准A内孔150没有公差?没有前后直线度?要是这个内孔是个弯曲的,你端面的垂直度怎么个收法?/ x! f) x/ U# s( V# b
这简图太简了,很多跟工艺相关的尺寸都没有
6 H% d- b/ V/ C9 X$ s/ ^$ u画都懒得画,人家想花时间给你解决问题都没办法咯
/ U3 L( f2 |( f" u要是光解决4个耳朵位置装不上,可以不根据图纸,在对装的零件上先拓出纸样,再用纸样冲孔位,要主意前后纸样前后倒转,还要标注好哪个方向是上
* | q5 K3 y5 D6 l
12#
发表于 2016-9-30 07:27:09 | 只看该作者
四个耳朵的精度在毛坯阶段要有保证。在做联接孔之前,先做一个圆周方向的定位孔。+ N y$ U2 V w
13#
楼主 | 发表于 2016-9-30 08:15:19 来自手机 | 只看该作者
itwotwo 发表于 2016-9-30 01:46 ' ]* {2 g: u" e5 t: y j8 d8 ]
基准A内孔150没有公差?没有前后直线度?要是这个内孔是个弯曲的,你端面的垂直度怎么个收法?
) E& R8 y- E2 U% v; ?: v$ F: M这简图太简 ...
`$ m3 X3 [$ f; `% t
抱歉,因为图是喔在下班后凭记忆画的,有所欠缺,刚才看了一下图纸,中间内孔相对两个外内孔是有3个丝的跳动,外内孔就有15个丝公差
14#
发表于 2016-9-30 08:17:14 | 只看该作者
蓝sun 发表于 2016-9-29 23:52
' G( i/ A, b! q( h, [: c" }, k! q3 i毛坯还好,就是因为装配要同时保证耳朵对正,螺纹孔对正,中心孔还要配上轴之后还能对正,这样的似乎就比 ...
1 W( N B1 N: N+ \; z
铸件呐兄弟,装配耳朵要对正?你整个件铸出来之后耳朵外表面还要加工吗
( r3 P( G9 @3 ~* ^# c
15#
发表于 2016-9-30 10:43:25 | 只看该作者
只能说,你这问题太菜了,连基础的加工工艺都不懂,再一线干个2年的一般水平都知道怎么解决。
16#
发表于 2016-9-30 13:49:04 | 只看该作者
这个图纸简单了点,能不能详细一点啊!
17#
发表于 2016-9-30 13:54:53 | 只看该作者
视乎是电机筒,批量的话两面的孔都是钻模做的,不可能先打孔的,就算单件也没有先打孔这样做的!
18#
发表于 2016-9-30 14:21:03 | 只看该作者
本帖最后由 17567410 于 2016-9-30 14:29 编辑
0 l5 y I* e/ e( C! u4 t: w' m9 V4 a' D7 P% o" O
干活首先是有图纸、合适的毛坯、合理的工艺缺一不可。图纸假设有(虽然大家都没有见到),毛坯为铸件(推测设定),缺少的是工艺或者是正确的工艺。推荐一个:
/ k: W9 [/ I- h- K- V4 e7 u划线/ l5 ], n3 y1 ]" Y4 V R
四爪车内孔一端面及阶梯孔1 V+ e1 w: r1 y( v/ K7 f
调头车另一侧端面及阶梯孔(三爪)( m$ ]: o+ |! |; @( @3 y i
划线
- s. ]2 V( j ^" {打孔攻丝$ _# ~" K% d9 ~ x
关键在第一序“划线”。画得出其他就没有大问题啦。好像和有个术语“借正”有关。9 |$ H' x# o1 W
% W2 r5 G. ^9 z
+ A- Y ]3 R! t
19#
发表于 2016-9-30 14:25:06 | 只看该作者
为什么不能加工好内孔和端面后,与另一个零件一起配制螺孔呢?

点评

咋保证螺孔都在小“耳朵”的中间? 发表于 2016-9-30 14:33
20#
楼主 | 发表于 2016-9-30 14:32:12 来自手机 | 只看该作者
17567410 发表于 2016-9-30 14:21 2 B4 Y0 i0 T- \: u+ W3 o) b+ @
干活首先是有图纸、合适的毛坯、合理的工艺缺一不可。图纸假设有(虽然大家都没有见到),毛坯为铸件(推测 ...
; W( a) e/ f! ]) S( A
大侠,非常感谢您的耐心回答,但是小弟愚钝,对第一步有点不太明白,为什么第一步要划线加四爪,而第二步就只需要三爪?感谢

点评

划线是为找到成品在毛坯当中的位置。 四爪能将毛坯正确固定在机床加工位置。搞出可做基准的内孔和端面。 下一步三爪就没有问题了。 详情 回复 发表于 2016-9-30 20:43
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