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楼主: 蓝sun
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平面加工问题

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11#
发表于 2016-9-30 01:46:11 | 只看该作者
基准A内孔150没有公差?没有前后直线度?要是这个内孔是个弯曲的,你端面的垂直度怎么个收法?
$ H, w; y- c- K  j这简图太简了,很多跟工艺相关的尺寸都没有3 ?7 {1 g' X3 C% o- e% N3 t
画都懒得画,人家想花时间给你解决问题都没办法咯, w$ G' Y/ \. V& x4 }  C. v
要是光解决4个耳朵位置装不上,可以不根据图纸,在对装的零件上先拓出纸样,再用纸样冲孔位,要主意前后纸样前后倒转,还要标注好哪个方向是上: k8 _7 X! y+ H% y! K
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12#
发表于 2016-9-30 07:27:09 | 只看该作者
四个耳朵的精度在毛坯阶段要有保证。在做联接孔之前,先做一个圆周方向的定位孔。
# r4 A* [  y1 A) s; o
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13#
 楼主| 发表于 2016-9-30 08:15:19 来自手机 | 只看该作者
itwotwo 发表于 2016-9-30 01:46
+ e& P5 h% _- ?5 {0 t基准A内孔150没有公差?没有前后直线度?要是这个内孔是个弯曲的,你端面的垂直度怎么个收法?
5 f/ [' D9 W' M# H) D3 B/ A7 i这简图太简 ...
3 O$ `* n+ S3 d7 e" M
抱歉,因为图是喔在下班后凭记忆画的,有所欠缺,刚才看了一下图纸,中间内孔相对两个外内孔是有3个丝的跳动,外内孔就有15个丝公差
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14#
发表于 2016-9-30 08:17:14 | 只看该作者
蓝sun 发表于 2016-9-29 23:52
8 R) T2 M( I2 `* z, \6 D毛坯还好,就是因为装配要同时保证耳朵对正,螺纹孔对正,中心孔还要配上轴之后还能对正,这样的似乎就比 ...

" f3 o3 Y( @7 P* U铸件呐兄弟,装配耳朵要对正?你整个件铸出来之后耳朵外表面还要加工吗4 g, n; W& v1 H  I
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15#
发表于 2016-9-30 10:43:25 | 只看该作者
只能说,你这问题太菜了,连基础的加工工艺都不懂,再一线干个2年的一般水平都知道怎么解决。
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16#
发表于 2016-9-30 13:49:04 | 只看该作者
这个图纸简单了点,能不能详细一点啊!
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17#
发表于 2016-9-30 13:54:53 | 只看该作者
视乎是电机筒,批量的话两面的孔都是钻模做的,不可能先打孔的,就算单件也没有先打孔这样做的!
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18#
发表于 2016-9-30 14:21:03 | 只看该作者
本帖最后由 17567410 于 2016-9-30 14:29 编辑
2 ^7 _9 E3 {. M+ o+ F
2 `4 T5 |; d) o7 D% e0 n! r干活首先是有图纸、合适的毛坯、合理的工艺缺一不可。图纸假设有(虽然大家都没有见到),毛坯为铸件(推测设定),缺少的是工艺或者是正确的工艺。推荐一个:2 L. }5 W. h) W2 ^& a) o
   划线
2 @9 R) B$ O) }! h   四爪车内孔一端面及阶梯孔
" {! i; `" M  h7 j' c   调头车另一侧端面及阶梯孔(三爪)
4 p' m* o( w& d$ U   划线
; L7 x0 o  O$ i& j2 c. Q' P   打孔攻丝! D3 }8 h5 q, z& Z/ Y) R  j
关键在第一序“划线”。画得出其他就没有大问题啦。好像和有个术语“借正”有关。
# k2 K" Q8 o. O; j   
+ v7 V# u* {3 w' r' W0 r4 E! B
" @& X: ], ?% t$ S4 \
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19#
发表于 2016-9-30 14:25:06 | 只看该作者
为什么不能加工好内孔和端面后,与另一个零件一起配制螺孔呢?

点评

咋保证螺孔都在小“耳朵”的中间?  发表于 2016-9-30 14:33
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20#
 楼主| 发表于 2016-9-30 14:32:12 来自手机 | 只看该作者
17567410 发表于 2016-9-30 14:21
7 N) l0 d2 [5 ]6 W  [  }# {干活首先是有图纸、合适的毛坯、合理的工艺缺一不可。图纸假设有(虽然大家都没有见到),毛坯为铸件(推测 ...
% T/ w) T$ ^4 n0 R
大侠,非常感谢您的耐心回答,但是小弟愚钝,对第一步有点不太明白,为什么第一步要划线加四爪,而第二步就只需要三爪?感谢

点评

划线是为找到成品在毛坯当中的位置。 四爪能将毛坯正确固定在机床加工位置。搞出可做基准的内孔和端面。 下一步三爪就没有问题了。  详情 回复 发表于 2016-9-30 20:43
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