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楼主: 蓝sun
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平面加工问题

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11#
发表于 2016-9-30 01:46:11 | 只看该作者
基准A内孔150没有公差?没有前后直线度?要是这个内孔是个弯曲的,你端面的垂直度怎么个收法?- M- |, ^' C% _# c1 ~# v' J4 z
这简图太简了,很多跟工艺相关的尺寸都没有
( } k+ |7 T& B y1 W5 h画都懒得画,人家想花时间给你解决问题都没办法咯6 R C$ G+ d3 B2 [5 y- d
要是光解决4个耳朵位置装不上,可以不根据图纸,在对装的零件上先拓出纸样,再用纸样冲孔位,要主意前后纸样前后倒转,还要标注好哪个方向是上
' s4 y' p, \# G, Y. L, h5 q
12#
发表于 2016-9-30 07:27:09 | 只看该作者
四个耳朵的精度在毛坯阶段要有保证。在做联接孔之前,先做一个圆周方向的定位孔。
' g! @4 b9 G" n! o" q4 W( B
13#
楼主 | 发表于 2016-9-30 08:15:19 来自手机 | 只看该作者
itwotwo 发表于 2016-9-30 01:46
: C' P8 ^- N* l9 ]* M- Y9 I 基准A内孔150没有公差?没有前后直线度?要是这个内孔是个弯曲的,你端面的垂直度怎么个收法?
" Q0 @) a i+ y, @$ R这简图太简 ...
- B( U. q8 x5 I5 a% @7 ~7 k6 O$ U
抱歉,因为图是喔在下班后凭记忆画的,有所欠缺,刚才看了一下图纸,中间内孔相对两个外内孔是有3个丝的跳动,外内孔就有15个丝公差
14#
发表于 2016-9-30 08:17:14 | 只看该作者
蓝sun 发表于 2016-9-29 23:52 ) N4 X i) W% q9 h0 Y) e/ n# q0 ?
毛坯还好,就是因为装配要同时保证耳朵对正,螺纹孔对正,中心孔还要配上轴之后还能对正,这样的似乎就比 ...
9 v! M3 k7 F6 }) Y1 D8 B
铸件呐兄弟,装配耳朵要对正?你整个件铸出来之后耳朵外表面还要加工吗
& a3 G( U3 u1 z Y5 W: h4 h# P
15#
发表于 2016-9-30 10:43:25 | 只看该作者
只能说,你这问题太菜了,连基础的加工工艺都不懂,再一线干个2年的一般水平都知道怎么解决。
16#
发表于 2016-9-30 13:49:04 | 只看该作者
这个图纸简单了点,能不能详细一点啊!
17#
发表于 2016-9-30 13:54:53 | 只看该作者
视乎是电机筒,批量的话两面的孔都是钻模做的,不可能先打孔的,就算单件也没有先打孔这样做的!
18#
发表于 2016-9-30 14:21:03 | 只看该作者
本帖最后由 17567410 于 2016-9-30 14:29 编辑
: L8 y% v: f( E9 s
8 G/ V5 ~# {+ }7 e: H2 }6 [干活首先是有图纸、合适的毛坯、合理的工艺缺一不可。图纸假设有(虽然大家都没有见到),毛坯为铸件(推测设定),缺少的是工艺或者是正确的工艺。推荐一个:8 o0 j" Y( O8 g
划线/ i, o% h9 f- _6 Q
四爪车内孔一端面及阶梯孔* c$ p5 M- q/ S8 Q3 J
调头车另一侧端面及阶梯孔(三爪)( N k0 y: l+ O
划线3 M. e# H7 d) o, D- M, I, \
打孔攻丝/ ^( D" G8 f$ o) V) l
关键在第一序“划线”。画得出其他就没有大问题啦。好像和有个术语“借正”有关。
8 J0 T' ~5 y- E# t( C8 J; b k# ]/ m% N
2 [8 w$ U: p/ {! x$ `5 I) y: n
19#
发表于 2016-9-30 14:25:06 | 只看该作者
为什么不能加工好内孔和端面后,与另一个零件一起配制螺孔呢?

点评

咋保证螺孔都在小“耳朵”的中间? 发表于 2016-9-30 14:33
20#
楼主 | 发表于 2016-9-30 14:32:12 来自手机 | 只看该作者
17567410 发表于 2016-9-30 14:21
9 g7 y2 Y. h6 m) `( A 干活首先是有图纸、合适的毛坯、合理的工艺缺一不可。图纸假设有(虽然大家都没有见到),毛坯为铸件(推测 ...

9 e: O% G4 q) t大侠,非常感谢您的耐心回答,但是小弟愚钝,对第一步有点不太明白,为什么第一步要划线加四爪,而第二步就只需要三爪?感谢

点评

划线是为找到成品在毛坯当中的位置。 四爪能将毛坯正确固定在机床加工位置。搞出可做基准的内孔和端面。 下一步三爪就没有问题了。 详情 回复 发表于 2016-9-30 20:43
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