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Re: 焊接齿轮热处理---[请教]
不知其它高频的技术情况.我只做激光淬火工艺.
0 j& X- M: a( x根据你的资料.我们做过这样大模数齿轮的激光淬火;不知楼主对这个技术了解多少?4 h- X5 o2 M+ V* r6 w
我们做过很多难度高的易变形薄壁大齿圈淬火,变形在2丝内;
8 @2 J8 V, M/ S对于齿根的淬火.激光很容易解决.因为激光的光束扫描淬火很灵活.7 R( k0 e$ O! @# S j0 _
: U& r. u1 g# S$ _0 I; M
为了方便,我复制一个以前发的帖子内容:) f3 ^ X) r( Y% h
- E, g9 |) v2 T5 ?我提出一个齿轮硬化新选择——激光淬火
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为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
' F8 ~5 u% ^# [3 ]+ }5 `如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。
. S& o. T8 `/ S0 W' R; s% Q0 s) J- }% C7 S/ [$ o
如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。我做很多年激光淬火；齿轮方面做过人齿，螺旋齿，齿圈等很难处理的异形齿轮；淬火后都不用磨齿，直接安装。1 r1 S2 r! J2 o0 u. k$ ~, k
激光处理变形很小,可以免磨削工序.6级以上的齿轮需要磨削,也主要是表面光洁度的要求而已.
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: D( R) p+ e5 C, P关于成本,激光处理是逐齿扫描,效率比整体处理的装炉或全部齿一起做小很多.具体来说,就是激光束用数控机床控制扫描的路径,光束照射的部位就实现了淬火,很简单.环保的.打比方说,激光束就像刀具,用机床带动加工需要的齿面.
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这种方法主要用在:" t; v! d, r! w' ~6 A2 J3 Z& }
1技术要求高(大直径,易变形,难磨齿如内齿圈,异形齿轮如无法感应淬火等等);4 }. C9 a" J0 _+ T
2性能要求高(表面硬度高,表面残余压应力要求高,齿根层深需要控制)
S4 B+ V$ J0 D$ k3 }8 F3心部性能要求较低,而要降低成本,降低生产周期(相对渗碳+磨齿)
) A0 [! {% C2 S( `% z4炉子限制,无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上)
4 q" C5 H# A7 z( W# C5火焰等表面淬火硬度不均等的情况/ E7 K. g) L% d# \
( U/ i1 m6 K" k- ]8 K h( T" ?8 R
大家也说说,你们的齿轮都用什么方法做热处理,探讨一下.
O9 I D: O+ J2 p, N- {+ L有兴趣看看我的帖子:
) n% V3 G- j! M0 z" \http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=339803
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发表于 2007-7-8 08:59:49
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问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
楼主
发表于 2007-7-18 13:14:20