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楼主: 偏爱小萌萌
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日本生产的一根轴,这样理解对不对

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31#
发表于 2016-9-19 13:47:53 | 只看该作者
不是用真空焊接吗
32#
发表于 2016-9-19 14:23:20 | 只看该作者
完全不明白
33#
发表于 2016-9-20 07:55:45 | 只看该作者
xiong__007 发表于 2016-9-16 09:15
/ c4 C( H3 L; n# o! M3 O初步个人理解,轴是由不锈钢和硬质合金铜焊在一起,右端面不同颜色的圈印应该是和另外一个铜件摩擦搞上的印 ...
2 [# i% J$ s/ @. ]' B1 K
支持大侠端面不同颜色的说法
34#
发表于 2016-9-20 15:20:36 | 只看该作者
柱塞泵,当作活塞来用的话需要和孔精密配合,既要保证间隙尽可能小,保证气密性。又要保证往复运动不被卡死。) c7 ?- [: m2 R
对其表面的要求,圆度,跳动度,同轴度,表面粗糙度相当高。需要用磨削来加工,加工完之后轴的表面还不允许有螺旋纹,防止运动过程中哦泵送效应
35#
发表于 2016-9-22 16:51:30 | 只看该作者
右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普通材料加工降低加工成本,粗加工后铜焊耐磨套,再上磨床,比直接用高硬度材料加工要简单不少
36#
楼主 | 发表于 2016-9-24 18:51:56 | 只看该作者
李迎398048991 发表于 2016-9-22 16:51
7 R9 G& C* b0 Q$ k* D( _$ ~右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普 ...

" l; T$ p) C3 M4 X& U恩,是的,我们也准备这么做) c( q! L4 K; f9 w
37#
楼主 | 发表于 2016-9-24 18:53:11 | 只看该作者
李迎398048991 发表于 2016-9-22 16:51
/ H6 v- u$ @# }' J6 }3 A r右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普 ...

1 [% i' i! P% ]现在大端右端采用38CrMoAl,右端就用45或35钢,不知这样怎么样
0 Q; ]1 s: {9 v1 ]6 E8 t
38#
发表于 2016-9-26 09:17:29 | 只看该作者
偏爱小萌萌 发表于 2016-9-24 18:53 7 |5 C8 w0 q4 g! ?6 |. g; x4 _
现在大端右端采用38CrMoAl,右端就用45或35钢,不知这样怎么样
) i& d3 J; L' j( T& r. [; a- c
如果用38CrMoAl的话还不如全部都用38CrMoAl,局部氮化处理呢
. d# \8 }5 L* P' o- X* m) ?, y
39#
楼主 | 发表于 2016-9-26 21:13:27 | 只看该作者
李迎398048991 发表于 2016-9-26 09:17 + r4 h4 I! M. Q! ^# O4 C
如果用38CrMoAl的话还不如全部都用38CrMoAl,局部氮化处理呢
4 n% [. G7 y! u5 l$ A
但是轴有228mm长,全部热处理的话会弯,估计磨不出来8 r5 m% Y3 R8 m N3 B5 Q. ^2 h( I! x
40#
发表于 2016-9-29 14:30:52 | 只看该作者
不应该是2种材料。我就是柱塞泵厂家的。这个柱塞内部材料一致,工作部分需要喷涂处理(国内普遍是这样的工艺),处理完后磨削。我这里增压泵的柱塞将近400mm长,你这算短的啦。还有一种新工艺,通过烧结或者浇铸表面覆层合金,硬度比喷涂的高很多。看你这工件,我个人觉得主体材料一致,工作部分铺铜作为涂层的载体。
( W- @# U0 s. H- L
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