机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 偏爱小萌萌
打印 上一主题 下一主题

日本生产的一根轴,这样理解对不对

[复制链接]
31#
发表于 2016-9-19 13:47:53 | 只看该作者
不是用真空焊接吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

32#
发表于 2016-9-19 14:23:20 | 只看该作者
完全不明白
回复 支持 反对

使用道具 举报

33#
发表于 2016-9-20 07:55:45 | 只看该作者
xiong__007 发表于 2016-9-16 09:15
( n( s1 _+ v. K初步个人理解,轴是由不锈钢和硬质合金铜焊在一起,右端面不同颜色的圈印应该是和另外一个铜件摩擦搞上的印 ...
( k) J% ]% z9 L6 C0 T
支持大侠端面不同颜色的说法
回复 支持 反对

使用道具 举报

34#
发表于 2016-9-20 15:20:36 | 只看该作者
柱塞泵,当作活塞来用的话需要和孔精密配合,既要保证间隙尽可能小,保证气密性。又要保证往复运动不被卡死。! J2 e/ T$ R( Z1 T% v
对其表面的要求,圆度,跳动度,同轴度,表面粗糙度相当高。需要用磨削来加工,加工完之后轴的表面还不允许有螺旋纹,防止运动过程中哦泵送效应
回复 支持 反对

使用道具 举报

35#
发表于 2016-9-22 16:51:30 | 只看该作者
右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普通材料加工降低加工成本,粗加工后铜焊耐磨套,再上磨床,比直接用高硬度材料加工要简单不少
回复 支持 反对

使用道具 举报

36#
 楼主| 发表于 2016-9-24 18:51:56 | 只看该作者
李迎398048991 发表于 2016-9-22 16:51
/ _- `+ ^$ ^( ?  a4 @$ \8 Q右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普 ...

+ o  ]( [) v; [* @# Y4 O恩,是的,我们也准备这么做
% I2 a) g# e. z
回复 支持 反对

使用道具 举报

37#
 楼主| 发表于 2016-9-24 18:53:11 | 只看该作者
李迎398048991 发表于 2016-9-22 16:51
, G+ K3 d# y* S& z: k+ B. U右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普 ...

1 C0 y3 ~( j6 f4 Z现在大端右端采用38CrMoAl,右端就用45或35钢,不知这样怎么样
; C6 [2 z/ a  p0 ]" N& w9 Q7 G/ R
回复 支持 反对

使用道具 举报

38#
发表于 2016-9-26 09:17:29 | 只看该作者
偏爱小萌萌 发表于 2016-9-24 18:53- K* w$ u0 {9 f
现在大端右端采用38CrMoAl,右端就用45或35钢,不知这样怎么样

# k9 p0 [& D6 J$ y& o$ m4 E如果用38CrMoAl的话还不如全部都用38CrMoAl,局部氮化处理呢
9 E# b3 {5 l& A- U) F7 N
回复 支持 反对

使用道具 举报

39#
 楼主| 发表于 2016-9-26 21:13:27 | 只看该作者
李迎398048991 发表于 2016-9-26 09:17% ?# C8 `8 X, D0 H# G! q: a
如果用38CrMoAl的话还不如全部都用38CrMoAl,局部氮化处理呢
- l5 f- h* \0 B* |. r! L9 n5 M" ^4 w
但是轴有228mm长,全部热处理的话会弯,估计磨不出来: D' P0 z. s1 P: R
回复 支持 反对

使用道具 举报

40#
发表于 2016-9-29 14:30:52 | 只看该作者
不应该是2种材料。我就是柱塞泵厂家的。这个柱塞内部材料一致,工作部分需要喷涂处理(国内普遍是这样的工艺),处理完后磨削。我这里增压泵的柱塞将近400mm长,你这算短的啦。还有一种新工艺,通过烧结或者浇铸表面覆层合金,硬度比喷涂的高很多。看你这工件,我个人觉得主体材料一致,工作部分铺铜作为涂层的载体。
5 _' w3 \2 a! V) `
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-25 12:56 , Processed in 0.053112 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表