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车床进给是每转进给，S1000F0.15就是1000*0.15=150mm，每分钟走( d3 t5 w2 t& A4 }: n
刀150mm, |5 t' c( d7 V5 ]2 `$ V+ x- g2 F/ F
然后尼龙材质软，给给过快造成一定的弹性形变，理论你给0.15，
; J W2 _) H$ T/ t; e/ U2 A4 v; `: r实际因为变形，那么切削量可能是0.20 0.22等，而且因为尼龙积热
+ Q0 g& e( v* J* H* @: F. L后变形更大，另外，根据直径来，直径20，和直径600，转速一样的
5 M$ K, S! a! J5 C情况下，角速度是一样的，但是线速度不一样，往大里说，直径600/ w6 e2 s& H" a+ a
的材料，给F0.15 ，那么每进去0.15mm，切削每转线速度是600π，
; j0 \( A& k g( G( p4 o直径20的，就是20π，过大的线速度，打刀不说，可能还会造成工& x0 l& x2 o* x0 D- K
件崩坏，尼龙如果有凹坑，刀片甚至会打碎尼龙。) a0 D1 f/ P, e ~9 e4 {
外径车削震刀情况少，内孔车削因为内孔刀延伸的问题，过高的转2 x2 i& `9 I8 x
速引起的震刀对加工的影响非常大，表面的震刀纹严重起来就像是2 _7 x8 C% d, y4 W8 X( u5 ^- Q- y- ~
蚯蚓的纹路一样。) Y- O, h A4 r( Q: t4 R. _! b0 x, p
另外针对不同的机台，比如主轴卡盘800直径的，转速给600是极限' W0 h, ~9 ]8 @/ k+ j6 @
了，卡盘230外径的，加持过大产品，过大的转速可能会动件或者飞
$ {# c2 `" b. e' M4 Q& Z出来。- i8 q0 N; S, {4 }+ [
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楼主: lipeiqianglpq
发表于 2016-9-6 11:13:51
