一直以来,我们都很关注Sigma Labs,它为包括金属3D打印在内的先进制造技术开发了非破坏性质量检测系统。上个月该公司新任首席财务官Murray Williams分享了他对于Sigma Labs在金属增材制造业方面的持续影响的设想。这中间有很多都是关于该公司PrintRite3D过程控制和质量保证软件的,该软件在2010年推出的,并持续成长为一个综合生态系统,使制造商能够监测和评估制造过程中的产品质量。 Sigma Labs即将发布PrintRite3D INSPECT软件的最新版本,它允许用户在零件制作过程中检查零件的冶金性能。这个1.3.2版本是根据公司的早期使用者项目中参与者的反馈开发出来的,该项目在去年推出,让符合条件的客户在实验水平上评价和测试Sigma Labs的软件。 “我们的早期客户对于我们的成功是至关重要的,他们的反馈在塑造人机界面和软件可用性方面起到了重要作用。通过提供必要的使用案例,他们帮助我们提高了分析软件的鲁棒性,”Sigma Labs公司CEO Mark Cola说。 在这种情况下,用户的反馈引发了该软件在一些逐层和不同部件水平上的变化及增加,包括新的合金特异性温度校正算法、改进报告和增强型图形。基于网络的软件被设计为云的一部分,“物联网产业(IIoT)”在制造业中快速增长。根据Cola的说法,该软件能够从过程中及后处理结果中收集和分析“大数据”。 该软件主要面对的是那些试图将3D打印加入其制造流程中的公司,这有可能是那些公司的第一次尝试。Sigma Labs的主要目标之一是帮助加速和简化客户的工艺,从而加快制造业中增材制造的扩张。但是不管一个公司是否对3D打印熟悉,INSPECT都会通过在早期阶段优化生产和捕捉问题来为他们节省大量的时间、金钱和材料。 INSPECT的几个功能包括:
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位置相关的异常检测 可操作结果和根本原因故障排除的生产报告 实时采集和可视化:人机界面模块
- 数据分析引擎:多元统计算法
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除了提供软件,Sigma Labs还帮助客户管理他们的数据,并确保他们的产品和服务能让客户获得最大利益。“Sigma Labs以Quality as a Service(QaaS)的形式为客户提供增材制造的合同制造服务,”Cola说。“从我们的PrintRite3D®基于云的SaaS模式开始,客户将与我们建立合作关系,建立增材制造部件的数字质量记录(DQR)。每个DQR都是基于云的,允许存档及质量数据存储,根据我们的大数据ANALYTICS?软件应用程序进行持续的质量监控和改进,形成自动化行业标杆,同时保持公司具体数据之间的防火墙。” |