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说一下锥孔配合的话题

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1#
发表于 2016-9-1 21:01:43 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
现在有不少紧凑型的减速箱,为了传递大扭矩,在孔轴配合时,会选择锥孔过盈配合。过盈配合看可以理解,毕竟简单的平键承受不了那么大的力,但是圆柱孔也可以啊。而且圆柱孔还好加工。为什么要采用锥孔呢?
; u- T) |1 u( G+ }9 U+ Y7 @3 s个人思考之后觉得有以下几点原因,也请各位大侠参与讨论,能获得更多提示。# S! x! D7 _2 H; _' r7 W/ P" O8 c
1、锥孔配合压入距离短,同样过盈量,同样的配合长度,相对于圆柱孔,锥孔过盈配合部分的行程很小。极容易安装,又容易拆卸。对表面损伤还小。! W# X; {: l. v
2、自动找正。锥孔配合在压入过程中,不容易向圆柱空一样。发生偏斜,导致无法安装。对装配要求较低。
* G, Q) i4 a6 L1 k* f. D3 @3、可反复应用。过盈配合损坏,只需要使用相同的压入力,还可以形成达标的过盈配合。6 ]: b0 j: g6 f/ j' o$ p- Q
请各位大侠讨论,是否还有其他因素?' Y/ R1 y1 n+ U3 r
( Y& H- Y# z( e y4 K ?3 t' v; U
另外,对于锥度的选择,对不不同工况,应当有最优锥度。目前正在找算法,各位大侠如有兴趣,还望不吝赐教。1 K( H! u: Q; T; o7 y: m1 U* Q7 R
; L4 w1 w( B. u' o3 \0 N) ]
2#
发表于 2016-9-1 21:10:06 | 只看该作者
不用键传递扭矩?锥孔过盈好安装,但锥孔配合加工难度大。
3#
发表于 2016-9-1 21:10:07 | 只看该作者
楼主继续啊,
4#
发表于 2016-9-1 21:18:48 | 只看该作者
锥孔优点是对中性好
$ |+ ?+ @; c }缺点难加工,难检测。
5#
发表于 2016-9-1 21:19:24 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-9-1 21:10
1 A0 x5 G7 U& d. R不用键传递扭矩?锥孔过盈好安装,但锥孔配合加工难度大。
4 v" g9 b! K4 K
也不好检测。& b# Z, G! g1 b. x' g! e7 n

点评

我们还是用圆柱孔,油煮后比较容易装配,只是拆卸非常困难。所以锥孔的意义更多地体现在拆卸比较方便。 发表于 2016-9-1 21:26
6#
楼主 | 发表于 2016-9-1 22:31:16 | 只看该作者
其实我是抛砖引玉,希望大家多讨论,我们的都可以多学一点。理越辩越明
7#
发表于 2016-9-2 08:46:55 | 只看该作者
经常拆卸,用锥孔方便,加工也不难,机床精度没问题,轴与法兰配研检验,接触面积达到就可以了。
2 k+ |9 B( @5 R6 i6 K锥度是有推荐值的,一般1:10,过盈量与传递扭矩需要计算,控制压入量,比较大的用油压。
! x- u" N' u8 T |, y3 n圆柱孔,用胀紧套连接很方便,轴与孔间隙配合,方便拆装。

点评

膨胀轴套不错,还可以够买到成品,使用方便 发表于 2016-9-5 20:52
谢谢 发表于 2016-9-2 21:53
8#
发表于 2016-9-2 20:43:16 | 只看该作者
圆锥配合比圆柱配合有更多优点:9 K! b1 D2 W) g0 M" c! h
(1)圆锥配合对中心性能好。圆柱配合在有间隙存在时,孔与轴的中心线不可能重合。圆锥配合只要轴向压紧,就能使锥孔与锥轴的中心线重合,即使多次装拆也不会使同轴度降低。
) x* X" v( I9 M; e# P2 T(2)圆锥配合的间隙大小可以调整。由于机器磨损而使间隙增大时,可恢复到原设计要求,从而延长使用寿命。
( h6 Y: Z- @& E2 F0 D(3)圆锥配合在轴向力的作用下,可以保证自锁,并能传递扭矩。且装拆也比较容易。
o- [( W) ^0 q7 W7 I6 m6 a
3 [( d6 w" a* H- v加工时可以在内孔涂上红色印泥或者红丹粉,与轴配合检测。
2 z2 P' V8 N; | T; z: G
, ~9 u& F; f6 t+ C
0 r. H! f1 _8 ?4 Q W3 ]3 H9 |, W' B

点评

谢谢 发表于 2016-9-2 21:54
9#
发表于 2016-9-5 13:21:24 | 只看该作者
最近在看机械手册,上面提到圆锥的过盈配合多用于承载较大和多次拆卸的场合,圆柱的过盈配合多采用温差法,多用于轴毂连接。算是照搬了,见谅。
10#
发表于 2016-9-5 21:19:25 | 只看该作者
学习了
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