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石油天然气行业零部件加工解决方案

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发表于 2016-8-28 13:09:24 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
  海底的极端条件给石油和天然气工业带来了重大挑战,并对生产该行业所需的高精密设备的制造商提出了更高要求。
( l9 p6 q8 S% o" q$ _5 V1 G% f7 D  由于对耐腐蚀性要求的不断提高,在生产用来控制管道和机械组件(圣诞树等)中流量的阀体时,面临很大挑战。在面临不断腐蚀和高压的情况下,为了确保实现精确操作和零泄漏,这些阀门座槽对尺寸和表面光洁度公差的要求极高。2 X5 L6 {, ~7 [" j- k8 R
  为了应对恶劣的条件,阀体通常在与石油、天然气以及其他腐蚀性介质接触面上使用先进的耐腐蚀材料,如双相不锈钢和Inconel镍基合金。在钢件阀体表面堆焊Inconel625是其中一种经济可行的方式。但由于堆焊工艺会造成表面粗糙,所以这类工艺的加工难度比整体镍基合金更高。
6 {" ?: n3 {; x  这些阀门的内孔设计需要更加稳定的内孔车削设置。阀座的设计对刀具的长悬深和径向可达性也有很高的要求,而且容易导致振动。山特维克可乐满为这些零件专门开发了独特的解决方案。* W9 k3 n. K3 C! l

" d; {7 L0 y! Y* u; s  SL切削头
( [6 P# @# c( t; H; @5 o$ J5 F  这些基于CoroTurn® SL系列的专用切削头的最小直径规格为16毫米,结构简单而轻巧,具有严丝合缝的锯齿锁接口。由于系统本身的刚性很好,能够保证在加工中既能实现良好的径向可达性,又能保证最小的切削振动。
9 x M _7 f) P: w9 B  可乐满Coromant Capto®
( n+ P/ H& t6 T, J3 Z8 I7 I+ ^  一个完整的解决方案需要具备稳定的机床接口,并能高效地快速换刀:可乐满Capto接柄的尺寸大小为C6。换句话说,这类刀具能与常见的标准化机床接口完全兼容。
; M9 b" F; d; W; l3 U/ G5 O  Silent Tools? 减振刀具
! j: i& V9 q8 S7 g' s  这项应用需要一个专门为大型径向尺寸设计的椭圆形接柄。相比圆形镗杆,这种椭圆形横截面能减少重量并提高刀具的纵向强度和刚度。尽管该类工艺需要很大的悬伸,Silent Tools减振刀具依然能通过极低的重量和高效的减振实现可靠、稳定的加工。
6 q3 D; C5 y. q Z  阀体座槽
' N" P/ s8 u9 o3 M' k  阀座是阀体的关键特征,实际上阀门是紧紧贴合坐落在阀座上,因此,正确、无泄漏的组装对阀体来说至关重要。如果加工过程中无法满足严苛的公差要求,很可能会导致重新堆焊甚至报废。) c1 r# X l% T4 M0 ~& L
  镍基合金材料的低导热性能是该材料的优势,但这会提高加工过程中的切削力和切削温度,因此,需要选择正确的刀片材质和槽型,并采用专门的加工方法——“三次走刀法”,才能满足对表面光洁度、公差和刀具寿命的要求。& a6 T' T* C8 q0 V9 c
  客户案例 —— 3次走刀法) m [- ]% z+ w8 w
  阀座内孔车削
9 `, ~; H4 o' T/ i: l d( d- F  材料:堆焊镍基合金625
g( E; W3 ~- i( q9 S! z  操作:背镗——粗加工和两次精加工5 u4 D' A# X: N9 ?/ z
  工具% ^5 g l: E) b7 i, B. t2 S7 v
  切削头:CoroTurn SL背镗镗头,25毫米
. K# H% ^" I% X  镗杆: Silent Tools减振刀具、椭圆、减振
8 G% Z% P1 e' x0 r! J$ M6 U  刀柄:可乐满Capto C62 s) m7 o# b$ |6 [9 P
  刀片: 粗加工刀片CCGX 09T308-AL、精加工刀片CCGX 09T304-A) W0 x$ z( s. W+ s7 ?
  切削参数
% d/ ~! c1 G' j! q6 k1 B  切削速度 vc:/ M* S$ A, o: z' U3 k+ z7 {
  粗加工(第1次)- 21米/分钟 (70英尺/分钟)?(70英尺/分钟)% o { Q! _( @
  精加工(第2次)- 27米/分钟?(90英尺/分钟)
5 Z$ \0 E1 R6 W, S- R! E  精加工(第3次)- 27 米/分钟?(90 英尺/分钟)6 V8 X* v# }+ B
  进给量:5 Z2 k* J' E( A. ]
  粗加工(第1次)- 0.2毫米/每转?0.008英寸/每转)
: S3 k/ n" E/ l: z9 V X  精加工(第2次)- 0.06毫米/每转?(0.0025英寸/每转)
1 b( W% d# \9 O' @% q  精加工(第3次)- 0.02毫米/每转?(0.0008 英寸/每转), ?( `$ M) E) C
  切削深度:6 J# l3 c8 }% }3 K* B. {3 y! Q
  粗加工(第1次)- 1.5毫米# k# h4 P+ o4 m* t0 n2 J: f
  精加工(第2次)- 0.1毫米 (0.004英寸)
' _* ~ e6 M4 }% u# z( `  精加工(第3次)- 0.1毫米 (0.004英寸)
, s* d `( a/ r3 t( _: _  表面粗糙度:, a8 x* h( g, [: ^. c# W
  精加工(第2次)- < 22 cla (Ra 0.5); D1 `! O; F$ Z3 z1 u
  精加工(第2次)- 9 cla (Ra = 0.2); m- W# q0 d' F- ]! M: L/ W
  结论; ]: G" T& A% Y g0 }) ?) z
  生产效率提升350%。: [) n) V" D' z! n; c" F3 T
  投资回收周期只需两周(15个零件). g: P1 W! v3 Z8 i# A
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