+ ^0 U$ q8 m9 a& I- @; a8D:简单来说就问题解决的“八个步骤”是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁
- ~( v l, E; vD1-第一步骤: 建立解决问题小组
- f& ]$ e- j# }' H; K$ AD2-第二步骤: 描述问题% z- R, z0 r5 {9 [5 t$ q: `
D3-第三步骤: 执行暂时对策3 ^0 [: d, L0 I4 t. i* ]
D4-第四步骤: 找出问题真正原因
2 q. Q a% f1 {+ F6 jD5-第五步骤: 选择永久对策
' _# U0 V y5 [! }% CD6-第六步骤: 执行及验证永久对策+ F) S- k8 ~" S/ f
D7-第七步骤: 防止再发
" d! W9 k% Y6 JD8-第八步骤: 团队激励% f0 _' s. `& d
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5S:起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。现在又搞出6S、S、10S、12S甚至13S、16S了，不过基础还是5S. 5S：整体（seiri）整顿（seiton）清扫（seiso）清洁（seiketsu）素养（shitsuke） 6S: 5S+安全（safety） 8S：6S+节约（save）学习（study）=8S 9S：6S+节约（save）服务（service）满意（satisfication） 12S: 9S+学习（study) 、效率(speed)、坚持(shikoku) 16S: 12S+销售（sales）、标准（[size=145.0pt]Standardization）、[size=145.0pt]习惯化（Shiukanka）、[size=145.0pt]技能（Skill）
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楼主: windy107
发表于 2016-9-6 13:16:25
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