其实早就想做这样一个盘点了,可是一直懒,而且也觉得素材不够,就没弄,今天实在是无聊,干脆来整理一下。 , n* v2 e% t8 E3 e8 r首先是我单位伟大的车工师傅,虽然是普车,精度和效率却都很棒,而且富有创造力。& a; A6 M8 V. [7 O 刚入职的时候我想试试他的水平,一个台阶孔标了个+-0.02的深度公差,想着做不到可以车深一点然后平磨掉。结果人家不声不响就干出来了。 - J. ^/ j! E& E% j5 m8 V- F8 M. s' }6 |. H9 Q" \
" {! R$ @4 w8 o# ~6 g2 W' g/ d 3 O9 v% [& Q+ f& ]7 a* d% B
4 v4 [9 z- q+ x1 u1 O " i4 m6 I8 k) T7 c+ ~8 [* h5 X) Y 这个是我补拍的图,他在溜板上装了个方钢,车床主轴箱上架表,轴向尺寸轻松干到0.02/ l3 F( A- D" ~) j. N: s6 Y
& e$ K' G/ [3 h: ~6 i* i还有下面也是他做的工装,一块板子割一个燕尾槽,打好各种孔,装到小溜板导轨上,第一次看到简直无限佩服。+ `8 ^# p: B6 s8 i$ D
, ]' b& v0 W8 u3 M
+ y" z* f \2 u4 Y8 B
, ]; x7 L5 k( ^. x9 O
左上角还能看到竖着装的方钢。
然后是楼主本人,减速箱回来,我说要打中心高。老板拿着高度尺就上了,看了上图就知道,我们车间的东西大多有点残破,他就随便一打,差不多,就这。
我默默的算好高度,量了下轴的公差,对块规,架表,以块规对零位。打出高度负40多丝。这个比较常规,没拍照,上个原理图吧。
# |. h' V0 h: L6 f; v+ l
+ o. \- r: Y! k7 B* I3 L4 M
然后是测量两个轴的中心距,主要是对比不同减速箱输出轴中心距的差值。因为尺寸比较大,用卡尺测量不准,于是就有了下面这个图,用大轴外圆+底面就可以构建一个基准,然后架好表进行测量,哦,测量之前要校正导轨是否偏斜,用表在组合夹具表面拖一下即可。这个方法精度不是很高,只是权宜之计。
" @$ j- M5 {; D2 T, A V# g2 b, i
: r7 j4 X# o- p5 k1 r
嗯,想到的就只有这些了,欢迎大家补充,更详尽的介绍可以参看柯南大侠共享的《测量技术 - [日]日本经典技能系列丛书》一书。
; [) r7 t& L& h4 O0 s6 }* U3 E
结尾彩蛋,一个很多人忽视掉的卡尺用法,不对,应该是两个。
- ~% g9 p1 S" O1 i
4 M. E& x/ p. g1 k
|