 楼主:
老腰
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凸轮机构设计基础--凸轮机构动作循环动作图 |
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点评
我研究这个只是适用而止，不会出现无法收手状态，这个需要一个时间，快的话就只有一年的时间。当然是业余时间，有空时候搞搞，
个人觉得，这个问题：1.让砂轮变小，2.让机床可接受的数据点尽可能多。磨床的“步进”越小，越逼近理论数据。就像求极限，无限逼近。“插补”实际上是另外一种逼近的方式。话说，你研究这个感觉会把你废掉^-^
hoot6335 大侠你好，我之所以说计算CNC磨削程序，就是考虑做数控编程的人不懂计算凸轮程序，因为这样不是一般人会做，所以有必要自己设计计算CNC程序，不管是直线逼近拟合，还是圆弧拟合，直接输入CNC系统进行加工。
老腰大侠，凸轮程序一旦设计好没救直接输入CNC，不在经过第三方软件处理，所以我认为这步非常重要，
感觉CAD图形是另一种形式的“插补”——尽可能多的点构成理论曲线，但两点之间实际上然是是“直线”。Cad的好处就是，取点的精度可以很高，很高。。。
需不需要把理论数据插补计算后再编程~~然后当时那篇讨论帖就这种歪掉了^-^
@阳光MAN 记得我以前请教过你圆柱凸轮的加工程序吗？我的理解是设计者提供理论计算的数据(并按一定精度离散化)。然后CNC编程的人是拿这个数据直接编程，还是要再做些"计算"，现在的理解就需不需要插补计算后再
@老腰，直接导入cad也是没用。机床还是要把cad图形离散为数据点。
懂你的意思，因为磨床输入的离散数据是有限的。800个点、1000个点~~每个磨床都不一样。这样就导致离散化的坐标数据不可能无限多。当砂轮直径较大时就需要插补计算了~~~而插补的值跟理论轮廓偏差就是你要研究的东西。
阳光MAN，凸轮磨削时不是可以直接导入CAD？
还有就是你看上面这个资料里面的内容了没有，上面不是说的蛮清楚的啊。
我不是说高速凸轮不能用在低速上，我的意思是如何设计高速凸轮的加工CNC程序，只有合格的程序才能加工优良的轮廓曲线代码。
@阳光MAN 凸轮精度跟加工的线速度有什么必然联系吗？高速凸轮也能低速运转~~所以没理解你的困惑~~~我们一般都是@老腰这样的理解。
恩是的，我们需要做到三者结合起来，那就非常好了，一个是设计曲线，一个是加工工艺，一个是编程工艺，下一步就做编程工艺，这一步知识太少，很难搞。
加工中心加工的高速凸轮表面粗糙度能做到0.8，至于轮廓是否按要求加工，可以检测的。但更大的问题是设计运动曲线是否合理。
所以就有专门研究轮廓编程的的方法，加工一般的凸轮轮廓是没有问题，线切割就可以搞定，但是速度要求的的轮廓，就不怎么理想了。
目前加工中心加工轮廓线速度只有不到5米每秒，而有些凸轮从动件的线速度大于加工中心，由于编程速度是恒定的，凸轮轮廓曲线速度不是恒定的，加工出来的轮廓存在轮廓误差，目前编程软件还没有针对凸轮轮廓编程。
只知道按一定精度把离散化的数据点给编程师傅~~~然后东西就磨出来了^_^
因为有了加工中心，加工是没问题的，不要说这种凸轮，更复杂的凸轮如分割器用的分度凸轮，要用专门的机床加工。
看来，我们研究理论曲线的是蛮多的，但是研究加工的却少只又少啊，现在大部分都是停留在理论研究是，至于工艺这块很少有人搞。
我只是一个画图工，不懂加工呀，请明白的大侠说一说。
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发表于 2016-8-9 14:18:45
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