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能否在内表面均匀喷涂碳化钨涂层0.2mm

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1#
发表于 2016-8-5 23:31:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

( L1 Z- `* M1 J2 P% h  N& w8 T; g& V6 j2 M/ P* H7 _2 C

; w* o+ G) ], y/ s0 {0 I
6 Y/ i4 @/ r9 o7 k# k; C求助:如图所示零件,材料304,能否在内表面均匀喷涂碳化钨涂层0.2mm。难点在内径40的表面。请教有经验的高手指点,非常感谢!
* I- U; x& v1 f# y& z
  y" e3 X( x' x

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2#
发表于 2016-8-8 09:45:05 | 只看该作者
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电镀层,在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比,在技术上有哪些创新?1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一,电镀铬的三分之一,不锈钢的四分之一,可反复利用,大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”,需要再加工时不经任何处理。3、无污染,无毒无味,无三废排放,属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便;形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大,硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈,催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面,不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层,易破裂生锈。有意者请与我联系。赵;13373390620  咨询QQ;3369098735
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 楼主| 发表于 2016-8-8 10:55:22 | 只看该作者
合金催化液 发表于 2016-8-8 09:45% g$ c; |" m! {4 T, J( Z+ v1 d1 G
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电 ...
1 @( T3 c: y% L$ X
不错,正需要。' ?+ e( [( w) t  ?6 B! _' J
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4#
发表于 2016-8-8 16:06:24 | 只看该作者
本帖最后由 小熊叹 于 2016-8-8 16:12 编辑 # T, j( ~. m7 A  I% G" \6 @: C: n4 F

( e! a/ u8 ]0 e3 ^- b. h7 ?+ b/ x( y4 g3 [不知道公司愿不愿试做?,只是40处喷涂嘛?小的金刚石石砂轮,要定做
4 L  E" `4 i1 v. z/ R& c& P% O5 u金属粉末喷涂有点难,管进不去,很难均匀
8 P6 z8 o& v: Q9 X3 I1 o) q- @" L& p金属粉末融化需要放入真空炉,两端变形可能性大* g1 s) V7 e  u+ A4 @' Y
能把图纸详细要求一下,我问问技术人员( D' u0 E/ T' y7 t1 F$ S9 W# K/ Q
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 楼主| 发表于 2016-8-8 16:37:38 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-8-8 16:06
1 Y$ ^* b/ L  B- ]5 e不知道公司愿不愿试做?,只是40处喷涂嘛?小的金刚石石砂轮,要定做
4 b% S/ H' P; R, G9 W5 O$ r5 ]  t金属粉末喷涂有点难,管进不去,很难 ...

9 T" v& Q( t. m  G, X内表面都需要喷涂。
9 X" {. D" j2 C) F. I. H! o% [

点评

试试这个激光熔覆技术_  发表于 2016-8-8 18:41
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 楼主| 发表于 2016-8-8 21:57:38 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-8-8 16:37
8 C( k5 w6 E  J  \# U6 I- q% C内表面都需要喷涂。
4 [, x- B/ _% ^
好,非常感谢!
/ r1 b; A6 Z! H1 F- o% q7 P0 r; T
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7#
发表于 2016-8-8 22:19:28 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-8-8 16:37/ e. d8 h) f5 @' D4 h( [2 \$ c
内表面都需要喷涂。

$ o- q3 `" J$ V- A" @8 P0 t那这个有点难了,喷涂这玩意不均匀,都是后面磨出来的,里面那个锥根本磨不了
" ~6 V, N2 o5 N9 r/ Z5 X8 J
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 楼主| 发表于 2016-8-8 22:38:40 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-8-8 22:19) K% A& O  U9 y2 W( h
那这个有点难了,喷涂这玩意不均匀,都是后面磨出来的,里面那个锥根本磨不了

% P* [' z$ _% v' F! X现在遇到的瓶颈就是空间太小,喷涂不均匀。
/ J6 L0 ^. n7 i  `& }/ h* W" v) D
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9#
发表于 2016-9-5 17:44:42 | 只看该作者
大神,你们这个零件有搞定嘛?

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没有,您有什么更好的办法?  发表于 2016-9-5 17:46
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10#
发表于 2016-9-5 17:51:45 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-9-5 17:443 [6 I8 w$ `( A/ |% ^' i
大神,你们这个零件有搞定嘛?

- R1 j1 ]! P/ D, [- l, y大神就别用您了,小熊渗的慌,我们是小厂暂时也没有什么好法子,就是每次看到同类型的问题,都会留意一下。要是解决了,就想请教请教' D% r2 v4 f% O# F0 v7 ]* ^" ^& D
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