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能否在内表面均匀喷涂碳化钨涂层0.2mm

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1#
发表于 2016-8-5 23:31:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

4 `, V5 p! C9 D1 V4 ?+ B( x$ X4 ~( n9 s2 j" l- N/ p& K$ x3 u

1 v" h2 m: R  a5 v% _1 B
" F1 S3 Z. v( k: P3 {. `" H1 h3 p3 T求助:如图所示零件,材料304,能否在内表面均匀喷涂碳化钨涂层0.2mm。难点在内径40的表面。请教有经验的高手指点,非常感谢!
4 N9 @  A% {! l3 f: l1 m9 d$ p2 r

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2#
发表于 2016-8-8 09:45:05 | 只看该作者
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电镀层,在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比,在技术上有哪些创新?1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一,电镀铬的三分之一,不锈钢的四分之一,可反复利用,大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”,需要再加工时不经任何处理。3、无污染,无毒无味,无三废排放,属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便;形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大,硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈,催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面,不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层,易破裂生锈。有意者请与我联系。赵;13373390620  咨询QQ;3369098735
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 楼主| 发表于 2016-8-8 10:55:22 | 只看该作者
合金催化液 发表于 2016-8-8 09:45' p' ^* j, e: n) x. V
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电 ...
5 V) T2 m" o4 d
不错,正需要。2 s; \7 c  d# [% f
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4#
发表于 2016-8-8 16:06:24 | 只看该作者
本帖最后由 小熊叹 于 2016-8-8 16:12 编辑
( }4 }; B4 G1 p; R9 P/ g( W
; ]5 z) W, D1 ~" I不知道公司愿不愿试做?,只是40处喷涂嘛?小的金刚石石砂轮,要定做. t: W6 x: N; _( c* f  g6 u
金属粉末喷涂有点难,管进不去,很难均匀$ t$ Q" r( H* K6 A+ m5 V4 K
金属粉末融化需要放入真空炉,两端变形可能性大
9 b- [6 j! p" {. W能把图纸详细要求一下,我问问技术人员" b' v; G0 ~8 |( K4 a% C
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5#
 楼主| 发表于 2016-8-8 16:37:38 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-8-8 16:06
) h# S% B( \# ]) R2 O5 O不知道公司愿不愿试做?,只是40处喷涂嘛?小的金刚石石砂轮,要定做
( u8 Z! P( m- Y$ E金属粉末喷涂有点难,管进不去,很难 ...
% U! p# O2 J+ n. l6 f5 D: L7 H
内表面都需要喷涂。
. b0 r4 \' |* N  l  B

点评

试试这个激光熔覆技术_  发表于 2016-8-8 18:41
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6#
 楼主| 发表于 2016-8-8 21:57:38 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-8-8 16:37
1 F, U- m4 l9 ?( Y& z4 _, ~& R内表面都需要喷涂。

3 k' l  B! ?! f3 e好,非常感谢!
! e) |7 `- p5 d6 p" _
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7#
发表于 2016-8-8 22:19:28 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-8-8 16:379 W3 M& T% L, C3 h( _3 ^
内表面都需要喷涂。

* v. B/ q- f/ d: T- G那这个有点难了,喷涂这玩意不均匀,都是后面磨出来的,里面那个锥根本磨不了
+ n7 U$ f; ]& q" y- m# o* d: J- r
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8#
 楼主| 发表于 2016-8-8 22:38:40 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-8-8 22:19# Y9 x2 l' X" t6 l, \
那这个有点难了,喷涂这玩意不均匀,都是后面磨出来的,里面那个锥根本磨不了
3 z. c0 k" p: D
现在遇到的瓶颈就是空间太小,喷涂不均匀。8 O# r. S! k2 [( C& W
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9#
发表于 2016-9-5 17:44:42 | 只看该作者
大神,你们这个零件有搞定嘛?

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没有,您有什么更好的办法?  发表于 2016-9-5 17:46
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10#
发表于 2016-9-5 17:51:45 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-9-5 17:44' m* ?; I; L, P, S
大神,你们这个零件有搞定嘛?

9 ]9 s6 G2 b7 p0 U5 ^大神就别用您了,小熊渗的慌,我们是小厂暂时也没有什么好法子,就是每次看到同类型的问题,都会留意一下。要是解决了,就想请教请教
* V9 u% X# D2 g& p' k& D6 u/ j
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