机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4722|回复: 12
打印 上一主题 下一主题

如何选用轴承

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2016-8-5 15:03:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
机床加工产品长度在10米,内径拉镗,单边吃刀量5mm+ C/ R3 G5 J' q' N
然后我不知道主轴位置选用圆柱滚子轴承,还是圆锥滚子轴承。。。+ U6 ]! w: @7 b% B8 r# O" p
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2016-8-5 15:45:22 | 只看该作者
个人感觉圆锥滚子轴承比圆柱滚子轴承更合适一些,还得听大神的意见,我对机床不了解,支承方式不熟悉,但是10米的,刚度如何保证的,这个,想想这个长度,恐怕得组合轴承。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2016-8-5 15:47:45 | 只看该作者
拉镗加工,应该有轴向力。建议前面选用圆柱滚子轴承,后面选两圆锥滚子轴承。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2016-8-5 15:51:36 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-8-5 15:47, r) F" ]2 p# ], h9 g. u8 b
拉镗加工,应该有轴向力。建议前面选用圆柱滚子轴承,后面选两圆锥滚子轴承。

; M$ D- \# f0 f+ J7 @' ?怪我漏掉了,拉镗,推镗两用* }* U) w" m) y: n1 z
是不是前后都可以用两圆锥滚子轴承,然后反向安装?
4 }! }; e" k1 Z- Q) K
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2016-8-5 15:55:47 | 只看该作者
Venerealulcer 发表于 2016-8-5 15:51
) x3 B3 P0 C% v7 M/ M怪我漏掉了,拉镗,推镗两用
- E6 y" y) |" I; X# ]- Z, M是不是前后都可以用两圆锥滚子轴承,然后反向安装?
$ ?6 ^6 |! D2 T7 q2 Y
如果转速不高,对旋转精度要求不高,可以两圆锥滚子轴承,一前一后,反向安装刚性会好一些。
% J! y( s) j2 P& c( Q0 z. ]! J- N
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
 楼主| 发表于 2016-8-5 16:17:00 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-8-5 15:55
0 D2 Z, F8 }3 o) N) M如果转速不高,对旋转精度要求不高,可以两圆锥滚子轴承,一前一后,反向安装刚性会好一些。
7 R' T- T$ J1 v; j: Q; q7 A0 H
谢谢大神,学到了。可以述职忽悠boss了T T
, P1 G4 T  W6 ]+ L9 E
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2016-8-5 16:38:34 | 只看该作者
Venerealulcer 发表于 2016-8-5 16:17
) j4 f& h% D! ^谢谢大神,学到了。可以述职忽悠boss了T T
1 I! h; t4 J' @1 [5 _' Z
圆锥滚子轴承背对背安装时,合力作用线将支点外移(两支点跨距增大),如果主轴受力点在外侧时,减轻了载荷对轴产生的弯矩,如果主轴载荷在中间,则加大了载荷对轴产生的弯矩.面对面安装则相反。' a( ]) y- q) ?; x* }  C; P
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2016-8-5 21:51:08 | 只看该作者
铣床主轴有用滚子轴承的,镗床没见过。究其原因,镗床主轴转速高,精度要求高,载荷相对不大。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2016-8-5 22:15:20 | 只看该作者
这种机床没见过,不过轴承选用需要看你作用在轴承上的力的,是轴向力,还是径向力,还是其它的力
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2016-8-11 13:47:59 | 只看该作者
小辉君 发表于 2016-8-11 13:092 p" a' W# ^! E: K/ F
其实  买卖挖机 可以看下二手汇工程机械网 的, 车况真实有保障

" o2 [; S0 `9 @0 _大兄弟,你走错片场了吧$ H0 D! f& d$ u" c' d, b7 @
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-24 08:00 , Processed in 0.065229 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表