求助M2的攻丝问题？材质SUS304，t=2mm

albert.tang

成歌2047 发表于 2016-8-3 16:13
: X# e( n) Y; m. A2 X不锈钢材料加工小螺孔，建议小孔就不要冲压成型了，加工，钻孔后，用硬质合金丝锥加工。

钻孔的话，钻头的寿命也长不了吧。

ljc2016

albert.tang 发表于 2016-8-3 17:50
8 `% Y7 O, R+ R/ x4 i  `板厚2mm，底孔是小于板厚了，不过是客户自己设计的图纸，不同意更改。

太小的孔就不适合模具冲裁了，冲针很容易断的，建议数控冲压时冲出点痕，然后上台钻打
8 N0 _# q9 B! }6 k) A

ljc2016

2mm厚的不锈钢板材一般不用冲床加工，我以前厂里都是拿去激光下料的

albert.tang

ljc2016 发表于 2016-8-3 18:42
9 i5 c+ y2 c( d, j2mm厚的不锈钢板材一般不用冲床加工，我以前厂里都是拿去激光下料的

% ^0 R6 R! T) ]2 G$ H激光下料成本会高很多，目前车间没有激光切得设备，需要外协。

dzbin

albert.tang 发表于 2016-8-4 12:29
% y6 L4 A0 i8 x& L激光下料成本会高很多，目前车间没有激光切得设备，需要外协。

激光打小孔问题也很多的，尺寸偏差比较大，而且热切割，会产生硬化区，攻丝的时候更困难。钻是比较好的，当然不能是人工钻，人掌握不好那个力度，自动钻，设好给进应该不费钻头。如果用冲的，那么就要用特殊材质的冲头，而且要用带导向的模套，跟数控模具厂家联系下，看能给个什么样的模具方案。
4 W, e4 e7 x& ]# K

albert.tang

dzbin 发表于 2016-8-4 18:38
. ]( s. Q; @& v( E3 O$ F$ j激光打小孔问题也很多的，尺寸偏差比较大，而且热切割，会产生硬化区，攻丝的时候更困难。钻是比较好的， ...

7 F4 q& k( |. ]* {! p- B最好还是冲切，机加的话又多一道工序。