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楼主: mengm
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加工难题

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21#
发表于 2016-7-26 11:50:46 | 只看该作者
这么大的工件做到这个精度 还是有很大难度的

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andyany + 1

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22#
发表于 2016-7-26 13:33:58 来自手机 | 只看该作者
买一个卡盘应该可以搞定,如果定单稳定,批量不小,进口的要十到二十万,国产的精度搞不定,你们老板不容易阿,都是好订单,可惜技术不给力,老板应该是国营老工厂出来的,技术工人出身,与其说技术不给力,不如说老板的视野决定公司高度
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23#
发表于 2016-7-26 13:38:59 来自手机 | 只看该作者
话说你们那个高铁的碗形零件高定没
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24#
 楼主| 发表于 2016-7-26 14:08:42 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2016-7-26 13:38
& R) Y( J( c) y# Y$ }) a话说你们那个高铁的碗形零件高定没

0 S8 j* C5 E' }( l; j; J) Q???0 A" \9 f. D* v6 P5 E$ `0 b& z
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25#
 楼主| 发表于 2016-7-26 14:10:04 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2016-7-26 13:33& w" T( ?! D* c. T0 J+ [
买一个卡盘应该可以搞定,如果定单稳定,批量不小,进口的要十到二十万,国产的精度搞不定,你们老板不容易 ...
& l( @9 n, A( u: ]- ^
可否给个卡盘的图片看看,长长见识* o" @7 R+ f3 A; E
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26#
 楼主| 发表于 2016-7-26 14:14:02 | 只看该作者
mengm 发表于 2016-7-26 10:31
; b; q) I% x0 i9 S% I5 k现在最难的就是怎么能做出一个比较理想的装夹面,有什么好的方法?具体些,谢谢

  a( c/ C6 P5 l7 {0 ~* z' |( ]试过了,就是因为零件刚性太差,压紧后导致整体变形,而内孔大而短,造成测量误差加大7 q+ _) J: v3 W4 o% B9 x0 m9 U) n
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27#
发表于 2016-7-26 17:26:37 | 只看该作者
图纸设计有问题,铸件缺加强筋板
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28#
发表于 2016-7-26 17:33:20 来自手机 | 只看该作者
在车床上一次加工完成所有尺寸,分二次割下来即可,。第一次割平面槽,第二次光内平面,并割落工件
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29#
 楼主| 发表于 2016-7-26 18:06:09 | 只看该作者
liuping_1966 发表于 2016-7-26 17:26- d- _* M2 k8 |4 Y5 y! Q
图纸设计有问题,铸件缺加强筋板

  C7 F4 |& O* l9 V6 @6 C 我们是外协加工单位,没有这个权利
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30#
 楼主| 发表于 2016-7-26 18:06:35 | 只看该作者
风雨骑士 发表于 2016-7-26 17:33
4 i/ S; v3 x/ A7 S1 r  v  }6 L在车床上一次加工完成所有尺寸,分二次割下来即可,。第一次割平面槽,第二次光内平面,并割落工件

' d: F! N: ?. C6 k' j是铸件,不是棒料% d3 [' U4 G2 M) V  \& S* P( }

& `- N3 u5 p& \/ R
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