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楼主: mengm
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加工难题

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21#
发表于 2016-7-26 11:50:46 | 只看该作者
这么大的工件做到这个精度 还是有很大难度的

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andyany + 1

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22#
发表于 2016-7-26 13:33:58 来自手机 | 只看该作者
买一个卡盘应该可以搞定,如果定单稳定,批量不小,进口的要十到二十万,国产的精度搞不定,你们老板不容易阿,都是好订单,可惜技术不给力,老板应该是国营老工厂出来的,技术工人出身,与其说技术不给力,不如说老板的视野决定公司高度
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23#
发表于 2016-7-26 13:38:59 来自手机 | 只看该作者
话说你们那个高铁的碗形零件高定没
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24#
 楼主| 发表于 2016-7-26 14:08:42 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2016-7-26 13:38
& O  _, l  y) O( A, c话说你们那个高铁的碗形零件高定没
2 o& K: U* X) B- G: e
???% T6 {; E) D8 U  x
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25#
 楼主| 发表于 2016-7-26 14:10:04 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2016-7-26 13:33
3 z" d& P/ q/ t% i2 j5 j买一个卡盘应该可以搞定,如果定单稳定,批量不小,进口的要十到二十万,国产的精度搞不定,你们老板不容易 ...
/ U: M  i# {  ^8 b& c1 j
可否给个卡盘的图片看看,长长见识
+ r7 e* P9 M: d0 C
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26#
 楼主| 发表于 2016-7-26 14:14:02 | 只看该作者
mengm 发表于 2016-7-26 10:31
8 {( M; @$ J) }4 P" Y- A( s现在最难的就是怎么能做出一个比较理想的装夹面,有什么好的方法?具体些,谢谢
5 s' K. `: q, g1 }; k! e' m
试过了,就是因为零件刚性太差,压紧后导致整体变形,而内孔大而短,造成测量误差加大! `* U% k, V% H% i- {  d
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27#
发表于 2016-7-26 17:26:37 | 只看该作者
图纸设计有问题,铸件缺加强筋板
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28#
发表于 2016-7-26 17:33:20 来自手机 | 只看该作者
在车床上一次加工完成所有尺寸,分二次割下来即可,。第一次割平面槽,第二次光内平面,并割落工件
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29#
 楼主| 发表于 2016-7-26 18:06:09 | 只看该作者
liuping_1966 发表于 2016-7-26 17:26, L4 q5 y# c* F: m8 A1 _6 W6 L! U
图纸设计有问题,铸件缺加强筋板

- N% G2 l/ T9 ~4 O- }7 P 我们是外协加工单位,没有这个权利
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30#
 楼主| 发表于 2016-7-26 18:06:35 | 只看该作者
风雨骑士 发表于 2016-7-26 17:339 Z. y& R$ l* R3 R9 F9 O
在车床上一次加工完成所有尺寸,分二次割下来即可,。第一次割平面槽,第二次光内平面,并割落工件
! H, A9 K$ T- @" `
是铸件,不是棒料7 ~( E4 Q$ S" O4 u, T9 n
0 L  D8 t2 }0 {
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