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楼主: mengm
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加工难题

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21#
发表于 2016-7-26 11:50:46 | 只看该作者
这么大的工件做到这个精度 还是有很大难度的

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
andyany + 1

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22#
发表于 2016-7-26 13:33:58 来自手机 | 只看该作者
买一个卡盘应该可以搞定,如果定单稳定,批量不小,进口的要十到二十万,国产的精度搞不定,你们老板不容易阿,都是好订单,可惜技术不给力,老板应该是国营老工厂出来的,技术工人出身,与其说技术不给力,不如说老板的视野决定公司高度
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23#
发表于 2016-7-26 13:38:59 来自手机 | 只看该作者
话说你们那个高铁的碗形零件高定没
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24#
 楼主| 发表于 2016-7-26 14:08:42 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2016-7-26 13:38
* T* K5 x1 I8 G; g+ m话说你们那个高铁的碗形零件高定没

8 H, W7 M2 i; n$ j3 T???6 P( p, @, J2 H% L+ }
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25#
 楼主| 发表于 2016-7-26 14:10:04 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2016-7-26 13:33, W' |: N( ^, i7 L0 A: T" s) s2 q
买一个卡盘应该可以搞定,如果定单稳定,批量不小,进口的要十到二十万,国产的精度搞不定,你们老板不容易 ...

  O( N3 K! d1 }2 {* U) M可否给个卡盘的图片看看,长长见识
( c9 W( A: Y; z0 q* a* `' \
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26#
 楼主| 发表于 2016-7-26 14:14:02 | 只看该作者
mengm 发表于 2016-7-26 10:31* C; d$ J+ [% Y
现在最难的就是怎么能做出一个比较理想的装夹面,有什么好的方法?具体些,谢谢

8 u# K7 W. p  X( v试过了,就是因为零件刚性太差,压紧后导致整体变形,而内孔大而短,造成测量误差加大
" {! w4 a' {$ z+ g5 _2 H! M
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27#
发表于 2016-7-26 17:26:37 | 只看该作者
图纸设计有问题,铸件缺加强筋板
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28#
发表于 2016-7-26 17:33:20 来自手机 | 只看该作者
在车床上一次加工完成所有尺寸,分二次割下来即可,。第一次割平面槽,第二次光内平面,并割落工件
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29#
 楼主| 发表于 2016-7-26 18:06:09 | 只看该作者
liuping_1966 发表于 2016-7-26 17:269 c# X$ n5 }1 x; B  i* u
图纸设计有问题,铸件缺加强筋板
! W6 ]  @* y. Z7 ?! Z1 ^% O' [& m
我们是外协加工单位,没有这个权利
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30#
 楼主| 发表于 2016-7-26 18:06:35 | 只看该作者
风雨骑士 发表于 2016-7-26 17:33, y# h* d6 Z9 p8 x5 O
在车床上一次加工完成所有尺寸,分二次割下来即可,。第一次割平面槽,第二次光内平面,并割落工件

+ @! y& m! y( G2 Z9 e% v/ p. Y是铸件,不是棒料
' f8 j* a6 g4 @8 W& _. n- c, e+ T( o6 @3 e2 O0 q4 T
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