加工难题

408465954 · 发表于 2016-7-26 11:50:46

这么大的工件做到这个精度还是有很大难度的

davids9722210 · 发表于 2016-7-26 13:33:58

买一个卡盘应该可以搞定，如果定单稳定，批量不小，进口的要十到二十万，国产的精度搞不定，你们老板不容易阿，都是好订单，可惜技术不给力，老板应该是国营老工厂出来的，技术工人出身，与其说技术不给力，不如说老板的视野决定公司高度

davids9722210 · 发表于 2016-7-26 13:38:59

话说你们那个高铁的碗形零件高定没

mengm · 发表于 2016-7-26 14:08:42

davids9722210 发表于 2016-7-26 13:38 0 n$ Q" a: h& C5 W: _
话说你们那个高铁的碗形零件高定没

???

mengm · 发表于 2016-7-26 14:10:04

davids9722210 发表于 2016-7-26 13:33 8 l8 b' ]6 ~* `% o8 I
买一个卡盘应该可以搞定，如果定单稳定，批量不小，进口的要十到二十万，国产的精度搞不定，你们老板不容易 ...

可否给个卡盘的图片看看，长长见识

mengm · 发表于 2016-7-26 14:14:02

mengm 发表于 2016-7-26 10:31
# r7 o/ \9 J8 a& g% u# g现在最难的就是怎么能做出一个比较理想的装夹面，有什么好的方法？具体些，谢谢

试过了，就是因为零件刚性太差，压紧后导致整体变形，而内孔大而短，造成测量误差加大

liuping_1966 · 发表于 2016-7-26 17:26:37

图纸设计有问题，铸件缺加强筋板

风雨骑士 · 发表于 2016-7-26 17:33:20

在车床上一次加工完成所有尺寸，分二次割下来即可，。第一次割平面槽，第二次光内平面，并割落工件

mengm · 发表于 2016-7-26 18:06:09

liuping_1966 发表于 2016-7-26 17:26
1 Q; ~0 Z/ v6 {$ R0 q图纸设计有问题，铸件缺加强筋板

我们是外协加工单位，没有这个权利

mengm · 发表于 2016-7-26 18:06:35

风雨骑士发表于 2016-7-26 17:33
! \; M ^1 s: c! C/ v8 E7 X在车床上一次加工完成所有尺寸，分二次割下来即可，。第一次割平面槽，第二次光内平面，并割落工件

是铸件，不是棒料
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