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下面这些是我从网上拿来的: 热时效(TSR)工艺是目前还在广泛采用的传统机械加工方法,其原理是用炉窑将金属结构件加热到一定温度,保温后控制降温,达到消除残余应力的目的,可以保证加工精度和防止裂纹产生。TSR工艺广泛应用于几乎所有机械产品生产厂,在中国有几万家企业每年有数十万吨的机械金属结构件采用TSR,其所消耗的重油、电、煤气和原煤折合标准煤为140-240kg/吨左右,由此可见TSR工艺耗能已不容忽视,其对环境造成的污染之大也是有目共瞩的。TSR工艺的基本工装低温时效炉目前造价约为人民币4000元/立方米左右,年维护费用为人民币300-400元/立方米,加上运输、其它辅助工作(如去除氧化皮等),每吨金属结构件的处理费用将高达人民币400-600元。 2 {, l0 h0 e# x7 l. [9 [ 0 v& Z* ]+ z; b! M+ A自然时效(NSR)是将工件长时间露天放置(一般长达六个月至一年左右),利用环境温度的季节性变化和时间效应使残余应力释放,由于周期太长和占地面积大,仅适应长期单一品种的批量生产和效果不理想,目前应用的较少。 - d3 z" k$ N6 @! Z) |# D 8 K/ r7 w+ l5 U; g% h/ x+ |振动时效(VSR)工艺是一种可完全取代TSR和NSR的工艺,其原理是用振动消除残余应力,可达到TSR工艺的同样效果,并在许多性能指标上超过TSR。VSR工艺耗能少(是TSR的2%左右)、设备投资少和效率高,其在节能、减少环境污染和提高产品性能方面有卓越的表现,使得这一高新技术在各行各业中有广泛的应用前景。 8 k/ g2 k# }, E: Z* M9 W( C' A, C0 ~ $ E {* v/ A! J! }8 c) UVSR工艺在我国的应用已有二十多年的历史,但其较具规模的应用却不到十年,影响其广泛应用的原因主要是设备制造技术的相对落后。在二十世纪九十年代以前,我国生产的振动时效设备普遍存在技术陈旧、故障率高、操作复杂和体积笨重等缺点,使用设备的企业往往对其又爱又怕,爱的是其带来的可观利益,怕的是其娇嫩易坏,有统计表明该时期设备带病率几乎为100%,其维护复杂也使相当多的技术人员谈虎变色。进入九十年代,一种全新概念的新型设备“TZ21智能型振动时效装置”在深圳出现,在短短的一年左右就普及大江南北,使一些“行业专家”大跌眼镜,其独创的全软件控制、模板组合硬件结构、编程全自动操作等新技术,使故障率大幅度降低、操作相对简化和体积、重量减少,其可观的销售业绩已说明其在中国市场上的成功。“RSR系列、RSR2000系列、RSR3000系列全自动消除应力专家系统”更是青出于蓝而胜于蓝。这些先进设备的出现,使振动时效工艺的普及有了良好的基础。 ; b0 y* K* g- h+ S- M W5 M- x5 d) Y R# rVSR(Vibration Stress Relief)这个术语表示一个使金属结构件尺寸稳定的物理过程,这个过程的结果是解决加工过程中和加工后的变形,它是利用受控共振对工件进行处理,在工业技术高度发达的今天已使这个过程得以实现。 3 t! X6 b4 E1 {- _3 n, u 1 e# j- j- g- I: v( @3 U! Y# r金属结构件在铸造、焊接、锻压和机械切削加工过程中,由于热胀冷缩和机械力造成的变形,在工件内部产生残余应力,致使工件处于不稳定状态,降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能,使工件在成品后使用过程中因残余应力的释放而产生变形和失效。为消除残余应力,传统的工艺方法是采用自然时效和热时效,热时效(TSR)前面有介绍,自然时效是将工件长时间露天放置(一般长达六个月至一年左右),利用环境温度的不断变化和时间效应使残余应力释放,由于周期太长和占地面积大,不适应批量生产和效果不理想,目前应用的很少。* c4 h7 S9 K/ \' P, C9 U) ]/ F
: ]2 {0 P: n7 l# U4 N振动时效(VSR)对降低或匀化金属结构件的残余应力,提高抗动载变形能力,稳定尺寸精度和防止裂纹有非常好的效果: 7 }8 `; y& h& Z3 |2 H& J $ E- z; @5 P6 n⑴降低工件内残余应力(峰值)30%-80%,与传统的热时效(TSR)相当,工件无氧化脱碳现象,无需清理氧化皮,减少了辅助工时。8 E# W* N( p9 C+ Z4 i + U! f+ _ x) O, N4 f ⑵与TSR相比提高了工件抗载荷变形能力,VSR工艺的应用使工件抗静载变形能力提高30%以上,抗动载变形能力提高1-3倍多。 / m% g' ~! y- w/ z3 F" T; E1 Q5 I, u/ B; l7 } ⑶是目前超大型结构件和多种材料组合的结构件唯一时效方法,VSR还适用于二次时效(一般在半精加工后),是唯一不受场地、环境、工序和工件形状限制的处理方法。 |
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