求大神看下图示加工工艺顺序是否正确

结构工艺

每天学一点 发表于 2016-7-6 16:02
: O2 U4 |5 ]# Q9 Y$ a" z% z% M最后线切割半圆形状

怎么可能
; @8 V2 i2 {, W! v& P

xiong__007

第1步粗车后半精车，后面基本不变，第5步是淬火，第6步内外圆磨，就可以了。图纸表达方式不够直观明确。

wx_S48F3MGJ

结构工艺 发表于 2016-7-6 14:33
, ^. l1 \& t: N& N# K& p6 b" {& z 各位大神，这个零件需要表面淬火。我想的加工顺序是
1.选棒料，用车床进行粗车，做出基本的形状。
: Y' K! N4 z4 P+ O: `, f) w9 o2.用铣 ...

直接上图，表述太笼统了

不懂的太多xx

大侠安装位尺寸公差精度挺高，圆柱度和同心度没有要求。
大侠加工的时候哪个是基准面，半圆柱和槽的铣倒是无所谓，看图纸没有什么实际的要求。就粗车之后，拿到钻床上去钻孔，粗车后用哪个基准面定位孔？当然孔的位置度要求低就无所谓了。就说最简单的普通立钻，手工划线，以哪个基准划线？重新装卡，单边误差3丝，钻孔之后重新装卡精车。
7 m7 T4 R! g7 e- M. `3 S淬火一般在精车后面，淬火后精车刀受不了。最后上磨床就可以了。
圆柱度和同心度没要求，淬火也就是行位变化，尺寸又不变化，对你没影响。而且淬火到50,5个厚的壁，回个火变形很小。
0 R% @2 Q3 g* {4 u5 `& c8 S+ r$ r大侠，也没有清根的习惯。

. v& E+ I/ w6 b; S/ c- P/ m

25摄氏度

4 _; m' P# N' T( W% I
+ [) F( D9 ]8 M) V5 Z, b& }你淬火在钻孔前不怕变形吗？我觉得应该先淬火在进行孔加工和精车吧，要是怕精车量太大的话，可以加个终车，给淬火留变形量吧

归航

看刀的好坏与技工的水平。

若二者取上限，是可行的。若二者都只是一般，建议先半精车，淬火，然后磨

wx_S48F3MGJ

1.先粗车成型，要铣缺口的外圆与内孔余量多留
+ h i: j" e5 r% r1 I2.铣加工（建议加持小端圆柱，铣缺口，钻孔，加工中心一次做完），有必要的话，做一下去应力
3.半精车外型(余量不能多，单边0.2-0.3mm
* h0 b$ Q% X3 w" n, z6 S+ |4.淬火
5.精车（有公差要求的放镀层有效厚度余量）
4 ?7 g3 N- L) ~4 w6.镀层（表面处理）
2 g0 a, b: M# K- j) x7.磨床（保证有要求尺寸的有效镀层厚度及尺寸公差）

wx_S48F3MGJ

结构工艺 发表于 2016-7-6 14:33
各位大神，这个零件需要表面淬火。我想的加工顺序是
; `' E6 h9 W3 d# I% Y2 u1.选棒料，用车床进行粗车，做出基本的形状。
2.用铣 ...

你那个32的槽，表示不明确，右上角那个剖视图为什么不完全显示出来？

yushui2011

可以改氮化么。。。

结构工艺

wx_S48F3MGJ 发表于 2016-7-6 22:22
1.先粗车成型，要铣缺口的外圆与内孔余量多留
2.铣加工（建议加持小端圆柱，铣缺口，钻孔，加工中心一次做 ...

1 |& B0 _. |! J- R这个带缺口的槽，必须要使用数控铣床吗？普通的钻铣床不能完成吗