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自己设计的自动车床刀架

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1#
发表于 2016-6-29 23:48:16 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
参考下面视频里工艺,但是不知道它的内部结构,就自己设计了个,请各位指点下还有哪里不足,下周就下图纸了~(车刀明天画出来,就是装在转台上面的)
http://baidu.ku6.com/watch/06221675491579121473.html?page=videoMultiNeed&qq-pf-to=pcqq.c2c


QQ截图20160629230743.png(14.68 KB, 下载次数: 64)

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QQ截图20160629234518.png(55.39 KB, 下载次数: 66)

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评分

参与人数1 威望+1 收起理由
fangyunsheng + 1

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2#
发表于 2016-6-30 06:52:13 | 只看该作者
刀安在哪里?不是标准刀杆吗
3#
楼主 | 发表于 2016-6-30 06:58:55 来自手机 | 只看该作者
qiedaocai 发表于 2016-6-30 06:52
刀安在哪里?不是标准刀杆吗

刀还没画,但大致与视频一样装在转台上,只是我旋转角度比视频小,只有三十度。装双刀片,前刀片粗车,后刀片精车。
4#
发表于 2016-6-30 08:09:06 | 只看该作者
担心齿轮和电机是不是受到的震动比较厉害,不过这个设计很不错啊
5#
楼主 | 发表于 2016-6-30 08:24:20 | 只看该作者
fangyunsheng 发表于 2016-6-30 08:09
担心齿轮和电机是不是受到的震动比较厉害,不过这个设计很不错啊

大齿轮和步进带的小齿轮速比5,且设计成齿轮啮合间隙可调,就是我可以把齿轮调的啮合无间隙状态,步进35N,35*5=175nm,就算打个7折也还有122.5NM,力应该足够了,因为没啥经验,所以就这么估算的,还好步进的价格不高,50NM的130步进也就1380...
6#
发表于 2016-6-30 08:30:46 | 只看该作者
受力时齿轮间的间隙会不会影响精度?
7#
楼主 | 发表于 2016-6-30 09:04:05 | 只看该作者
汪记草堂 发表于 2016-6-30 08:30
受力时齿轮间的间隙会不会影响精度?

确实有这方面担心,但是更担心齿轮间间隙导致振刀.....
我打算加个弹簧反向拉紧转台,也就是抵消一部分电机输出扭矩,比如10nm,这样你觉得会不会解决这个问题吗?
8#
发表于 2016-6-30 10:14:10 | 只看该作者
狙击手GY 发表于 2016-6-30 09:04
确实有这方面担心,但是更担心齿轮间间隙导致振刀.....
我打算加个弹簧反向拉紧转台,也就是抵消一部分电 ...

是个好办法,不过如果锁不紧的话刀头震动加工出来的表面就会有条纹了。标准的电动自动换刀头里面应该是有锁紧抱死机构,可以查一下相关资料

刀架.JPG(31.14 KB, 下载次数: 37)

刀架.JPG
9#
楼主 | 发表于 2016-6-30 10:22:07 | 只看该作者
汪记草堂 发表于 2016-6-30 10:14
是个好办法,不过如果锁不紧的话刀头震动加工出来的表面就会有条纹了。标准的电动自动换刀头里面应该是有 ...

有点不一样,你发的数控旋转刀架是转到位后锁死再车,而我的是边旋转边车,我是车一个圆弧.
10#
发表于 2016-6-30 10:26:23 | 只看该作者
狙击手GY 发表于 2016-6-30 10:22
有点不一样,你发的数控旋转刀架是转到位后锁死再车,而我的是边旋转边车,我是车一个圆弧.

哦,对啊!锁死弧出不来了,呵呵
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