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楼主: hm1413
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怎么样能方便简单的检查自动拧螺丝机的螺丝是否拧到位

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11#
楼主 | 发表于 2016-7-2 12:26:41 | 只看该作者
miky8963 发表于 2016-7-1 18:06
设定一个角度(圈数)范围为正常拧紧;低于范围就是浮高,没有拧进去;高于范围就是滑牙

这个圈数很难界定,谁知道第一牙是什么时候开始拧进去的?谁又知道螺丝刀和螺丝尾部什么时候对刀对上的?弹簧垫片差几十丝没拧紧(前提是扭矩肯定到位了),角度的偏差和之前说的第一牙,对刀,很难区分

点评

一般的做法是,先预拧到一定扭矩。在此扭矩的的基础上达到需要的扭矩。并同时记录拧了多少圈。同时加入LVDT 测量进入深度。 就可以了达到一般的要求了。太深奥的我就不懂了 发表于 2016-8-12 14:38
12#
楼主 | 发表于 2016-7-2 12:30:01 | 只看该作者
重诚WBL 发表于 2016-6-30 23:08
自动拧螺丝设备都是带调节的,比如调扭矩

扭矩是肯定有的,或者用伺服电机,或者用定扭螺丝刀,关键是最后那几十丝
13#
发表于 2016-7-2 14:05:29 | 只看该作者
想想看,有没有好的办法
14#
发表于 2016-7-2 17:18:27 | 只看该作者
加传感器检测电批头下降位置

点评

测量差就那么几十丝,螺批头和螺丝尾的配合高度差不知道多少,螺丝尾本身的高度误差不知道是多少,工件本身的绝对高度差可能也有二十来丝,唉,难弄 发表于 2016-7-2 19:48
15#
发表于 2016-7-4 22:39:48 | 只看该作者
fmdd 发表于 2016-6-28 19:59
伺服拧紧枪会检测扭矩-角度曲线,可以根据曲线的斜率判断是否有正确拧紧。

简单说 因为都拧不动了(都达到设定扭矩)
16#
发表于 2016-7-4 22:43:00 | 只看该作者
重诚WBL 发表于 2016-7-4 22:39
简单说 因为都拧不动了(都达到设定扭矩)

回复错了 晕
17#
发表于 2016-10-6 14:17:00 | 只看该作者
螺丝枪最简单的就是气动枪和普通电枪,这个精度可以到5-7%左右扭矩精度范围,这种通过机械的方式做到扭矩可预先设定,到了扭矩后会自动停止,通常扭矩用扭力计校验,每次开班检测,但是扭矩是无法实时监控,这种应用有的产品可以配一个ok的信号输出给plc,国内的我见过2000一把的的,工业级的应用通常每把成本1-3万,大多情况下,无安全要求的场合是可以使用的,如玩具上的某个固定螺丝。
另外就是伺服螺钉枪,精度可以到3%的扭矩甚至1%,这个就是DFMM说的这种实时监控扭矩和角度的应用,品牌 力士乐或者DDK,德派都有类似产品。成本数量级在10w一把左右,汽车行业常用,这里又分为两个标准,标准1简单的解释就是刹车系统上使用的螺钉,标准2适用于内饰条上固定的某个螺钉,
至于垫圈的高度的检测,建议使用位移传感器,使用角度是很难完全避免问题的,因为找正需要的角度有时是你无法控制的
18#
发表于 2016-10-6 14:21:50 | 只看该作者
你这种检测是否垫圈漏装一般用位移传感器就好了,加个控制器和设计,调试工时,1000块应该是不够的。
用视觉也是一种方案,可以先做测试。
19#
发表于 2016-10-20 16:35:56 | 只看该作者
fmdd 发表于 2016-6-28 19:59
伺服拧紧枪会检测扭矩-角度曲线,可以根据曲线的斜率判断是否有正确拧紧。

不同的规格和材质的螺丝应该有不同的拧紧角度吧?那么怎么确定这些角度?
20#
发表于 2016-10-20 16:37:52 | 只看该作者
hm1413 发表于 2016-6-30 19:06
角度是指总的圈数吗?还是拧紧时候的 绝对角度?绝对角度感觉不可控的啊,谁知道转到什么位置

肯定是开始接触后的拧紧角度
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