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楼主: 爱丽一生
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图示两种轴承安装方式各有什么问题?

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21#
 楼主| 发表于 2016-6-20 22:02:11 | 只看该作者
本帖最后由 爱丽一生 于 2016-6-20 22:09 编辑 * h% _. t8 |$ x' P: }( _  e
害怕伏枥 发表于 2016-6-20 21:29
: i& E5 j" S' S在6楼给你了好些问题,不过看来你并没有理会或者是没有理解,所以在17楼依然给了个错误多多不能用的设计 ...

- W3 V* Z0 _! m  r0 {2 p, F& @6 C17楼的说明不是改正的,是对现有情况的详细说明,铰刀前端锥度的问题是用镗刀加工一个窄的浅的槽,主轴旋转时径向和轴向的跳动只要视觉上看不出来就行,主要是保证轴承使用寿命越长越好,下面部分的盖子并没有和轴接触,有2mm间隙,可能是因为截图太大看不清楚。左边的结构在设备上已经用了多年,轴承半年就要换一次。圆锥滚子轴承的拆装在实际操作中并不是很困难。* B; r2 g* U8 W
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22#
发表于 2016-6-21 14:41:57 | 只看该作者
原来已经是生产多年的定型产品结构,只能是五体投地,佩服再佩服!
3 y1 \: s1 n. g4 `$ t, K: c只是200公斤的轴向负荷和1000转/分的转速,对于207轴承太稀松平常了,又只是“主轴旋转时径向和轴向的跳动只要视觉上看不出来就行”的要求,为什么多年来“轴承半年就要换一次”呢?也太不正常了吧。; i6 X- n9 j- l% M& R4 Q
这使用多年的设计是楼主完成的吗?0 t/ m1 y, F! E
还有个情况想问一问,多年批量生产,应该有检验吧,这个结构轴承装配后,是怎样判断合格的?
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23#
发表于 2016-6-21 15:08:45 | 只看该作者
看样子应该是谁的毕业设计吧!看不出所以然来: z6 v* Z. K$ [$ K# f9 i
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24#
 楼主| 发表于 2016-6-21 16:04:59 | 只看该作者
劳烦前辈费心了,这个结构是之前就有的,不是我设计的,之前半年要换一次轴承是因为上部会进水,导致轴承生锈,后来加了防水结构后一年换一次,安装好后的检验是安装人员用手转动主轴,灵活转动就可以了。希望前辈能指导一下该如何修改。
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25#
发表于 2016-6-21 20:26:26 | 只看该作者
ytyup5i 发表于 2016-6-19 18:41
0 ~/ j" A; ^4 ]+ e1 圆锥轴承不好拆卸
  e1 ?  v2 b) L2 轴台和外圈内套结构可能会因加工误差使得无法调整轴承预紧

1 i0 m) a8 X* m% F) d* U0 H( l硬砸也能砸进去
+ T1 n7 W/ c: B6 {- R% X. ^/ a
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26#
发表于 2016-6-21 21:10:04 | 只看该作者
轴向尺寸如何控制?不用常用结构,用这个结构有什么好处?
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27#
发表于 2016-6-22 14:07:45 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2016-6-22 14:10 编辑
/ b% ^% {. i! u6 g0 V) `2 m! B9 K3 P# t* p
和楼主的交流有些费力,所提问题不只是不愿还是不能回答。
- C6 ?$ }& |% r8 T6 q0 R+ d不过我把首楼的设计说得一无是处,楼主肯定是不高兴。
9 R9 X7 L4 w: N$ t: e一个有着严重错误的设计,居然也会作为定型产品生产多年,机械设计这个行当,实在是太好混了。
( v5 M5 ~! D1 e" e" [5 Q# D$ H: P根据楼主的叙述,给这个东西一个正常的结构在下面。
" E# i# y( ~2 \) j5 {3 z
. f. t8 F6 e) }, f$ `* A) Y) ~7 s$ N+ a

7 B8 v6 X; `2 ]3 \: [* c& R9 tSW2013文件。) }* w& w% L- ]

9 g+ [6 y% V" L. t9 B2 g: [
( d( T6 \; M1 `2 W# N

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楼主的工况不需要加预载荷,上面轴承与轴的台阶之间必须留有间隙。轴的转速为1000转/分。长久运转,轴与套筒的温升会不同,轴会伸长,没有间隙或负间隙,给轴承不必要的负荷,要影响寿命,严重时确实会挤死。  发表于 2016-6-28 10:49
还有,前辈,你这个结构 下面轴承怎么预紧呢?还是说对于他所说的工况, 没有预紧的必要  发表于 2016-6-27 21:49
前辈,上端轴承内圈与轴径留间隙是出于加工误差考虑担心长度尺寸偏小把轴承挤死吗? 还是别的目的?  发表于 2016-6-27 21:31

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28#
 楼主| 发表于 2016-6-22 16:57:50 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2016-6-22 14:07
2 s' {# A7 g5 J0 F8 M和楼主的交流有些费力,所提问题不只是不愿还是不能回答。
. M& H1 Z5 F; `不过我把首楼的设计说得一无是处,楼主肯定是不 ...
- i  n1 X" a7 t4 v) m& P4 z1 ~3 J
多谢前辈指导,前辈指出该结构的缺陷使我受益匪浅,由衷的感激,并没有不高兴。

点评

那么,问的问题你思考过没有?  发表于 2016-6-24 12:25
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29#
 楼主| 发表于 2016-6-26 06:26:10 | 只看该作者
爱丽一生 发表于 2016-6-22 16:57  ?3 l9 k7 j$ Q; B
多谢前辈指导,前辈指出该结构的缺陷使我受益匪浅,由衷的感激,并没有不高兴。

( x: R- o9 |; }轴承短时间坏掉,是结构设计错误,圆锥滚子轴承从上面往下安装,配合面太长,安装困难,底部有可能安装不到位,再一个就是隔套不能承担上部轴承外圈的力,这样与主轴台阶相互干涉,我认为从根本上是这两方面的原因造成轴承短时间坏掉。/ Z: i! r) p9 E3 o" y3 v
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30#
发表于 2016-6-26 08:42:56 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2016-6-22 14:077 ^9 I4 U( U: D% J, _
和楼主的交流有些费力,所提问题不只是不愿还是不能回答。) H/ K# n  \7 N; \2 Q
不过我把首楼的设计说得一无是处,楼主肯定是不 ...

0 }! ~. R2 v) M1 o( y/ x+ t, S前辈 , 那个角接触球轴承   定位方式,允许 轴承 可以上下 “窜动”,轴承外圈和套筒,内圈和轴如何配合?
1 p& v) H: K' C* Q* O8 x, F9 f" ~5 _, a" ?

6 }/ ?* G) E# ]* z. t7 z
( Z2 o) r, h6 n" F如果套筒增加1个台阶,控制端盖轴向尺寸公差,确保轴承 外圈被压紧定位。。
$ e5 m, _8 Z9 F, c0 t; ]( p3 V5 j& Z' }
' Y9 [1 U$ B7 w* d1 W  O  v
  s$ w: a! A9 d0 l* M2 L
这2种方式  哪个好?# e" c, d. c% ^
4 j: U; M2 U  j4 R

- L% @% O- m& f& ?0 g. h9 v/ H: ^
% j( X% w/ d6 f; ^3 r' W- c# o; q8 f# _% y

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多谢前辈指导。  发表于 2016-6-26 10:16
轻负荷,轴承外圈、内圈与套、轴的配合常规的过渡配合就可以。  发表于 2016-6-26 09:55
在你的工况,上面不需要用角接触轴承。  发表于 2016-6-26 09:53
如果工况如你所说,这里加轴承外圈隔套没有意义。  发表于 2016-6-26 09:32
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