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楼主: zj1197598
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视觉引导六轴机器人的精度讨论

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发表于 2016-6-18 16:22:07 | 只看该作者
相机拍照获得的定位坐标系和机器人的坐标系,他们之间转换是否错在问题,根据你提供的相机和机器人的精度,不太会出现2mm的误差,建议你先办相机和机器人的精度测试一下,然后检查二者之间的坐标的转化是否有问题。
22#
楼主 | 发表于 2016-6-19 21:53:05 | 只看该作者
szh404183072 发表于 2016-6-18 16:22 : y8 o( |! n' i- s4 Y5 y, s
相机拍照获得的定位坐标系和机器人的坐标系,他们之间转换是否错在问题,根据你提供的相机和机器人的精度, ...
* t4 I' @' p- v' a4 Y3 n3 r: B3 D- M2 F
相机一个像素对应4个丝,机器人工具坐标系为夹具中心,这个中心是个估值,方法1靠3D数模直接量出,方法2是四点发测出,但是两种方法都试了,都不太准。
, {) N" ~( s; T J8 m
0 H. X2 f8 ^+ v0 a& w问下判断被测物角度和位置 ( 被测物为3自由度 xy移动,绕Z旋转),是否一定用六轴机械手的工具坐标系进行换算?一般你的经验都是怎么做的?# S/ I0 U5 A, |& z

点评

只有三自由度变化的,可以直接相机装上面识别工件到工件坐标系零点的位姿,直接输给机器人走工件坐标系。 发表于 2016-6-21 23:10
1 可以这样试下,夹具夹好工件后用4点法对出工件上确定的点,然后再减去这个点到中心的差值,从而得到夹具中心点tcp值填进去。 2 只有三自由度变化的,可以直接相机装上面识别工件到工件坐标系零点的位姿,直接输 发表于 2016-6-21 23:08
23#
发表于 2016-6-20 09:06:47 | 只看该作者
我们的做法是用一块大板作为基准,把机器人,视觉,工作装在同一个基准上,然后微调
24#
发表于 2016-6-20 09:19:41 | 只看该作者
zj1197598 发表于 2016-6-17 22:48 # x3 E v. A. p% |( N7 \+ Y2 H
就是不清楚市场上有没有相机能够捕捉计算到零件的姿态,并引导机械手准确抓取
! H* T" O! t1 R, K* o3 ]1 ]: l
大侠,你其实也是才接触这一块吧,具体工作也不一定是由你负责。如果你想找硬件,可以查查远心镜头的相关资料。软件方面,可以多查一查国外的资料,德国有不少做视觉识别软件的公司,做的都很不错,可很容易使用。
$ x& A- ^; [" L& i; G
25#
发表于 2016-6-20 23:09:26 | 只看该作者
tashanzhiyu 发表于 2016-6-17 11:58
3 N" e1 i2 Z# A+ _! j& x$ `为什么机器人多用示教?示教的本质是什么?这些对机器人具体精度应用有很好的指导。

: x9 ]) _. h4 H螺旋线大侠所说甚是,可大多数机器人厂商只提重复定位精度而不提定位精度,让客户以为只用重复定位精度就OK) B6 h7 F4 C3 ?+ L+ s* C

点评

和做齿条的聊,老是强调精度,精度,说10级就足够了。俺说,这就是为什么那么多做这个的做不好的原因。10级铣制和6级磨制,不单单是精度上的差别。 发表于 2016-6-22 00:36
26#
发表于 2016-11-30 11:25:47 | 只看该作者
偷懒就用逼近,精度就高了
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发表于 2016-11-30 11:29:22 | 只看该作者
zj1197598 发表于 2016-6-16 13:17
6 ]) s R- v4 b$ S# r% ?第一个问题这边现场状况是200万像素相机,现有位置,单个像素对应长度0.04mm左右,基恩士售后说要考虑误 ...

' e/ ^5 T" b% Q8 D4 \! h慢慢体会中* ]* Y: P/ b) J$ q) J$ \' m
28#
发表于 2016-12-1 22:52:34 | 只看该作者
楼主好厉害,我也想弄一个来玩玩。我想问楼主,花多少钱?多少时间?在珠三角洲工作?
- g- G1 Q' W3 @+ a$ F我就想要一个二轴或三轴的机械手。我的QQ656338656,
29#
发表于 2017-2-1 15:08:26 | 只看该作者
误差能控制在2mm
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