机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6442|回复: 9
打印 上一主题 下一主题

龙门式机床横梁绕度值

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2016-6-11 12:00:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
龙门式机床横梁绕度值在什么范围值内合理?1 H+ q5 N* q( j
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2016-6-11 16:38:58 | 只看该作者
激光切割,Z轴精度似乎不重要。倒是速度要求高,横梁挠不挠,我也想知道你打算控制在什么范围。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2016-6-11 19:06:13 来自手机 | 只看该作者
WUHANLIST 发表于 2016-6-11 16:38
. x9 ]+ U7 K1 s& Q激光切割,Z轴精度似乎不重要。倒是速度要求高,横梁挠不挠,我也想知道你打算控制在什么范围。

- }8 F6 T. V, {2 G8 v* t# f切割板材本身就不是很平,加之现在切割头都有随动检测不断调整切割嘴与板材之间的距离,所以z轴精度显得不太重要,对吗?要求速度高,我觉得更确切的说是加速度要大,响应快,所以z轴要轻,驱动电机转子惯量在与负载匹配的同时,尽量选小惯量电机。横梁在进行加速运动时,受到很大冲击,尤其是在中间部位,而且大都是铸铝横梁或者焊接铝件,甚至挤压铝型材,本身材质偏软,刚性也相对于钢件弱,个人觉得横梁会发生形变,自己做了床身和横梁的有限元分析,我一直想找激光切割机方面的一些设计标准,却始终没答案。以上个人愚见,望您指正。

点评

Z轴加速度弄到1.5G以上是可能的。高速小惯电机。实际切割中,也就是切小圆和拐角,用到大加速度。再就是高速定位,  发表于 2016-6-11 19:52
的确如此。激光这一行,算不上机床,根本就没有一个标准。激光这一行的,从机床行业过来的人不是太多。象你这样认真的少见。  发表于 2016-6-11 19:50
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2016-6-14 15:24:15 | 只看该作者
121我与 发表于 2016-6-11 19:06+ x+ Z* P& A( Q
切割板材本身就不是很平,加之现在切割头都有随动检测不断调整切割嘴与板材之间的距离,所以z轴精度显得 ...

! M0 C. C# u/ G  k, u李工您过奖了,因为我刚接触激光切割机才一年多,加之自己基础相对薄弱,所以很多不懂,也就会产生很多疑问,也就看到我整天请教像您这样的老师傅了
1 G! M5 j8 h2 L! i, l& s+ O1 t& e
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2016-6-23 13:18:00 | 只看该作者
我也过来学习一下/ N/ F' N# q1 m" F
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2016-8-2 21:44:31 | 只看该作者
有结果了么
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2016-8-3 10:29:03 | 只看该作者
伊玛目 发表于 2016-8-2 21:441 D6 Y3 h3 X" \  @) H
有结果了么
. Q/ {  [& t. H7 r1 s2 ?3 `
目前还没有!因个人能力有限,加之没有做实验的条件。但在这分享一下我实际遇到的问题吧。去年一台幅面为3015的激光切割机,6063-T5挤压铝合金横梁结构,采用上平面两根平行导轨+齿轮齿条驱动结构,一年下来,拆掉检测横梁,发现横梁中间位置最大变形量为0.19mm,其实我个人感觉这个横梁下绕变形值不足以影响激光切割精度,因为激光切割为无接触切割,即没有切削力存在,但这个变形会导致直线导轨和齿条的的传动误差偏大。所以很有必要去进一步分析,欢迎各位大侠指教,谢谢。最后我们把导轨的布置改了,即上平面一根,横梁的垂直面一根,呈90度布置,这样的结构比较合理,只是对加工要求和装配稍微高点
1 W6 H/ g' Q: m3 f
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2016-8-11 00:40:08 来自手机 | 只看该作者
Z向的变形对精度影响不大但是 y 轴方向变形直接影响切割效果。并且影响导轨的直线度和平行度
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-24 07:15 , Processed in 0.056273 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表