机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 11536|回复: 29
打印 上一主题 下一主题

关于攻丝技术的疑问

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2016-6-8 09:58:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现攻丝有一种产品对螺纹的要求比较严,要求用通止规进行测量。$ Z/ b2 X6 C9 D5 H
在实际生产中发现 通止规测量的产品老是不稳定,时好时坏,  
8 l4 j' |2 a& C  ~- z因为我是半路出家,不是很了解攻丝的要求 请大神指教! j0 D& m$ X; N' c* J

0 N1 R+ m+ D) Q8 r7 y( f0 v+ x$ ]
需要攻螺纹的材料为Q235 用的是图片上的丝锥 请问这种丝锥攻Q235 磨损快不快,是否有更加合适的丝锥?
4 B8 I' g1 N. L: s, O. D2 i
3 b* j: l. I8 E/ X6 k" ?& r4 v
+ Q6 @* Q) C  N( t4 G
. w  o/ L' q2 Q3 Y) r

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2016-6-8 10:03:47 | 只看该作者
粘刀吧

点评

请问 有什么可以避免  发表于 2016-6-8 10:06
回复

使用道具 举报

3#
发表于 2016-6-8 10:03:49 | 只看该作者
粘刀吧
回复

使用道具 举报

4#
发表于 2016-6-8 10:15:48 | 只看该作者
342517802 发表于 2016-6-8 10:03; q7 O2 T7 x; P: y5 ?8 p% j) L
粘刀吧

" O* P: q' |  d; N  u/ E! |. f/ d+ T去买丝锥那问问,应该他们知道有什么丝锥材料可以加工好的,具体的刀具材料我也不是很清楚# }1 M% g; p% r
回复 支持 3 反对 1

使用道具 举报

5#
发表于 2016-6-8 10:19:41 | 只看该作者
这个是日本OSG丝锥 按道理说不会出现楼主说的现象,检查下机床和丝锥刀柄有没有问题。攻Q235的钢建议用黑色氧化的丝锥。日本田野井丝锥一级代理 联系QQ 724868286
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

6#
发表于 2016-6-8 10:21:47 | 只看该作者
螺纹的要求比较严 有什么要求?
$ N0 n" c. u: W) `/ k" N+ [: m  b

点评

这不算严,这是基本要求  发表于 2016-6-8 13:11
使用通止规, 要求通规通 止规止  发表于 2016-6-8 10:23
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2016-6-8 10:23:58 | 只看该作者
以前加工焊接件,材料是Q345,攻丝后用通止规检验,肯那的丝锥加工出来的螺纹质量很好,螺纹表面很光滑。你这OSG丝锥攻丝转速是多少啊?

点评

使用的是自动攻丝机 1300rmp  发表于 2016-6-8 10:31
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2016-6-8 10:30:31 | 只看该作者
Q235太软,底孔稍微打大0.1,然后,这种白钢丝攻线速度控制好大概10m/min,应该会稳定吧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2016-6-8 10:40:23 | 只看该作者
自由的思想 发表于 2016-6-8 10:23
6 c4 _, O' k/ h7 p" T以前加工焊接件,材料是Q345,攻丝后用通止规检验,肯那的丝锥加工出来的螺纹质量很好,螺纹表面很光滑。你 ...
7 i; z, ?  g' q) ^& b9 |
这种设备没有接触过,我以前开加工中心的。M8  M10 M12 M16一般转速不超过300
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2016-6-8 11:08:47 | 只看该作者
使用这种丝锥,比较吃设备的,转速进给不高的话,用起来的效果不是很好,看楼主用什么设备,如果是摇臂钻或者攻丝机什么的话,还是用国产的吧,如果是钻攻中心可以用这种丝锥。

点评

明白了 我准备试试 挤压丝锥看看  发表于 2016-6-8 11:41
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-14 20:28 , Processed in 0.057629 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表