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图示产品模具该如何设计

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发表于 2016-6-3 08:33:55 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
图中产品材质为硅胶,厚度1.5mm,线条的宽度在1.2mm,请教大神这种产品的模具该如何设计,脱模又如何实现!) w( s' b3 i& n( n/ j8 j& O

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2#
发表于 2016-6-3 11:44:55 | 只看该作者
花钱少一点用多点的点浇口。即三板模,不难实现。
2 ~( |; W$ y* ~ s. t) n9 F产品量大,用多点热流道。3 J; l% e# ^/ M1 @. }5 N0 H
硅胶产品比较软,顶出恐怕难以完全的自动。使用顶针顶出,再辅助用人手取出即可。
$ l4 S4 y+ r; m- R1 J完全的全自动当然也是可以实现的。
3#
发表于 2016-6-3 12:21:30 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2016-6-3 11:44 Q) U; y- }( K5 o, Q
花钱少一点用多点的点浇口。即三板模,不难实现。
: _# ?" L$ V6 v9 Q9 i3 ?6 [产品量大,用多点热流道。 8 t/ t& R4 g( E; w; ~) B9 b. N
硅胶产品比较软,顶出恐怕难 ...
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顶针针出来后利用汽动装置可实现自动脱模吗?因为我在上海一家密封圈客户就是这么做的,整个流程看起来很舒服,他们没有顶针,脱模时边上有个汽动装置直接把工件吹到边上的框里
2 |( O8 W. a0 S, [- C3 C

点评

也可以顶出来后用机械手自动取料。 发表于 2016-6-3 15:00
4#
发表于 2016-6-3 12:45:46 | 只看该作者
能吹的话,工件应有很大的圆弧才能吹的走,如果的直角边的话难。
5#
发表于 2016-6-3 14:59:42 | 只看该作者
吹出来???恐怕有点难度!
6#
发表于 2016-6-5 23:34:25 | 只看该作者
软胶一般吹气的多,不容易变形
7#
发表于 2016-6-23 13:24:53 | 只看该作者
软胶应该会更好
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