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图示产品模具该如何设计

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1#
发表于 2016-6-3 08:33:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
图中产品材质为硅胶,厚度1.5mm,线条的宽度在1.2mm,请教大神这种产品的模具该如何设计,脱模又如何实现!
1 p1 t( R- U! u5 z* n" V

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2#
发表于 2016-6-3 11:44:55 | 只看该作者
花钱少一点用多点的点浇口。即三板模,不难实现。6 A/ c! f. M: t1 }2 q" r& F
产品量大,用多点热流道。  T6 E# c+ k0 h
硅胶产品比较软,顶出恐怕难以完全的自动。使用顶针顶出,再辅助用人手取出即可。
9 s- I# |7 \) F完全的全自动当然也是可以实现的。
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3#
发表于 2016-6-3 12:21:30 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2016-6-3 11:44% q: W* K" [8 }, Q
花钱少一点用多点的点浇口。即三板模,不难实现。
1 B/ F# }, q1 w0 I7 s5 N产品量大,用多点热流道。7 {' x" P* T) g% O$ V6 ]" u
硅胶产品比较软,顶出恐怕难 ...
  [# v5 d  m5 e; P( b2 P  ^
顶针针出来后利用汽动装置可实现自动脱模吗?因为我在上海一家密封圈客户就是这么做的,整个流程看起来很舒服,他们没有顶针,脱模时边上有个汽动装置直接把工件吹到边上的框里8 c/ H7 G( i% |# q6 J0 n' ~9 f7 G4 X

点评

也可以顶出来后用机械手自动取料。  发表于 2016-6-3 15:00
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4#
发表于 2016-6-3 12:45:46 | 只看该作者
能吹的话,工件应有很大的圆弧才能吹的走,如果的直角边的话难。
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5#
发表于 2016-6-3 14:59:42 | 只看该作者
吹出来???恐怕有点难度!
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6#
发表于 2016-6-5 23:34:25 | 只看该作者
软胶一般吹气的多,不容易变形
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7#
发表于 2016-6-23 13:24:53 | 只看该作者
软胶应该会更好
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