2014
年,富士康集团臻鼎科技控股股份有限公司
(
简称臻鼎科技
)
决定采用
elecworks
对电气设计标准化进行升级,并同时与法国
Trace Software
集团签订战略合作协议,将成功经验逐步推广到大陆其他厂区。
2016
年,
elecworks
已完成在臻鼎科技广东深圳,江苏淮安,河北秦皇岛三个厂区的部署和应用,并成功完成电气设计标准化定制工作,从传统的个人设计和个人数据管理模式转型到企业级模块化设计和服务器数据集中管理模式。
模块化设计和标准化管理,一直是臻鼎科技关注和追求的。从设备生产制造,到工作态度和方式,每一件事情都是在寻求和套用一定的标准化流程和模式。
就电气设计而言,传统的绘图模式均以
“
知道设备接线
”
为准,几乎所有图纸都是在用设计接线图的方式表达接线关系,用工程师自己的话术来说,电气图纸绘制的都是“黑盒子”,每个符号标记出连接点的接线信息。
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2016-12-20 13:14 上传
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对于管理人员来说,这样的设计方式是灾难性的。当设计人员变动后,除了设计者自己能了解图纸,其他的人员仅整理清楚设计原理,就需要很长时间,更不用说去优化和更改一人一风格,一图一规范。此外,设计的所有数据都是由工程师自行管理,这样的工作模式下,管理层慢慢意识到一个潜在的危机:设计资源的存储和管理不可控。
“我们无法预先判断将会面临什么样的灾难,但是标准化作业能帮我们减少非常多的隐患,尽可能的规避风险。选择elecworks软件的一个很重要的原因,是其在提高电气设计效率的同时,增加设计流程的标准化和设计数据的集中可控性。”
--施英辉,臻鼎科技电气设计标准化专员
2014
年,臻鼎科技通过对比选择了
elecworks
作为合作伙伴,通过双方近
2
个月的培训和实施工作,共同建立了一套最适合臻鼎科技的解决方案,并成功复制到其他厂区。
让我们一同认识一下此方案带来的变革:
设计结果上
,臻鼎科技采用国际通用的
IEC
标准完成电气原理设计。
在设计方式上
,臻鼎科技采用模块化设计思路,将复杂的设计内容规范出典型设计回路。在确保典型设计内容正确的前提下,在
elecworks
中建立出不同的宏模块,工程师在新的工程设计时,更多的会关注模块的应用于对接,而不再重复性的绘制模块内部的图纸。
在设计流程上
,
elecworks
工程师与臻鼎科技工程师共同完成了一系列的最优化设计方法。以
PLC
设计为例,将每个
PLC
模块单元做成固定的符号,再利用
elecworks
的回路管理技术与
PLC
自动生成技术,自动生成
PLC
图纸。这个新的
PLC
设计方法,从定义
I/O
、选择
PLC
型号、到完成
PLC
设计和生成
I/O
报表,完成一个
PLC
的原理设计总体只需要几分钟。
在数据管理上
,
elecworks
采用数据集中式管理模式。所有工程师设计的内容全部存储在企业指定的服务器中,由专人维护和管理,并制定了定期备份的制度。以人为本,以制为纲,全方位的保护数据的安全性和可靠性,强化数据的保密性。
富士康集团作为自动化行业的应用企业代表,对设备的精细化和个性化要求非常高,非标设计居多,如何将非标产品的设计流程标准化,成为我们双方合作的切入点,自2014年来,我们一直与用户共同建立努力,如今已成功实施并应用到其他厂区,这也再次证明我们对用户负责是取的成功的必要条件。在未来,我们将会以更优质的服务提供给更多的用户。客户的成功,就是我们的成功。”
—Jacky王金,elecworks技术总监
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