螺纹底孔攻丝前该怎么清理孔内铁削

陆银大侠

设备是MAZAK FJV60，无M50中心吹气功能。
) a+ B% I7 D( z

在加工大型连续冲压模的模座时，材料45钢，牙特别多，但是螺纹底孔内基本上都有不少的铁削，如果不清理掉底孔铁削的话攻牙丝攻容易断（挤压丝攻，底孔公制标准）。
5 z* x' l$ D* ^
8 b" _2 o) ?2 K7 ~1 K. c
* m' B( X: [7 C) Q9 j/ Y1 f哪怕把底孔打深20mm也没效果，模座厚度达到60mm以上很难打通（公司考虑合金钻成本）。

- g& E# [2 d9 r, Q! Z/ U# u# }
+ N4 j3 @% q: o% Y. n$ K现在采用的方法是：编程时普通孔导角为C1，螺纹底孔导角为C1.5。让下面机加工人员有目的地用气枪去清理底孔内铁削然后攻丝。
# c% G0 h. b, F: M" H4 B" a- }
: J0 L# Z- e# h5 N' d9 _, x
2 c0 r. _, L8 J: M按理说M51内冷结束时能把孔内铁削冲出来，但孔太多，加工时铁削都会掉到别的孔里，说到底还得清。


8 s9 g, ^" \. ^% M求助各位大侠有没有更好的方法清理螺纹底孔内的铁削。
( Z f! E" [) T9 a6 Q
8 b+ ^2 o- r* j! m

把刀用好

9 e' m! ~" T! i
钻屑实在无法排掉时，钻一个孔攻一个螺纹吧。或者用钻-铣螺纹复合刀，这个成本可能比较高。

陆银大侠

把刀用好 发表于 2016-5-25 21:58
钻屑实在无法排掉时，钻一个孔攻一个螺纹吧。或者用钻-铣螺纹复合刀，这个成本可能比较高。

钻一个攻一个机械手要换刀时间，孔太多了。复合钻成本高，一个模座外发也没多少钱其实。。。。感谢回复

机械huhuang

磁铁

陆银大侠

机械huhuang 发表于 2016-5-25 22:31
磁铁

板料本身磁性难道比铁削小？

ValleyViews

- K6 t7 R* a$ p' e& f0 d L3 g可以考虑用真空器吸出铁屑。
5 l" l J' m4 R) m+ l! n
. N0 u7 B/ X# O+ \6 p7 U/ D

9 o) S8 d# o+ K2 c8 u6 H

逛逛必威APP精装版下载

现在采用的方法是：编程时普通孔导角为C1，螺纹底孔导角为C1.5。让下面机加工人员有目的地用气枪去清理底孔内铁削然后攻丝

加个M code 很难吗？

ValleyViews

设备是MAZAK FJV60，无M50中心吹气功能。

H0 C. E9 B9 b; BI doubt it.

沉的舟

用带有磁性的内六角扳手，一个个的伸进去吸出来，试一试吧

陆银大侠

7 ]$ b$ _. _7 k* ]" m

ValleyViews 发表于 2016-5-26 01:09
h4 t* _* \" v' N0 }可以考虑用真空器吸出铁屑。

2 {6 u! @# T; t( D |5 f; ^ L这个给力啊！明天试下可行性
# w5 v; {2 G A- }5 x' L4 @