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摩擦副配对材料探讨

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1#
发表于 2016-5-22 09:15:40 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本人最近了解摩擦学相关知识,翻看了很多资料,没有找到相关论述摩擦副配对材料选择的相关书籍:请各位大神支招。工况:平面滑动摩擦副、边界润滑状态:
+ Z, V5 ^7 i7 L1 M# p" ~  y现有配对材料如下:钢(表面氮化)/铅青铜……钢(表面氮化)/铅黄铜……球铁(表面软氮化)/铜……" E) ^# ?. u- [6 l( c
请各位大神分析这几种摩擦副的性能区别,此外为啥很少采用钢(表面氮化)/钢(表面氮化)摩擦副?
5 b, y1 d( ]% M: t2 p+ F7 d, Z# J问题延伸:硬硬摩擦副和硬软摩擦副根本区别是什么?为什么多采用硬软摩擦副?
$ Q0 K! v, I) ?0 E! y# h- P; \8 Q
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2#
发表于 2016-5-22 09:35:38 | 只看该作者
理论探讨(高端) › 摩擦副配对材料探讨
% a/ Y$ P  O+ y, T) y3 x  X+ K6 f5 w  R* Q) E0 j0 a/ z
这些都只是在书籍手册里的基础知识吧!

点评

前辈能否推荐一些关于介绍摩擦副配对材料如何选择,及不同的选材与应用方面的书籍,谢谢!  发表于 2016-5-22 10:45
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3#
 楼主| 发表于 2016-5-22 10:43:33 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 09:35
  t( ^. t: v1 X1 J5 ?理论探讨(高端) › 摩擦副配对材料探讨
/ Y  k  D8 J' {0 s1 }: Y  y( Y4 c' f0 M8 [6 K7 \
这些都只是在书籍手册里的基础知识吧!
6 ]9 ?9 S7 u# z$ I; P/ @  R
是的,虽然是基础知识,但是针对特定工况,从使用要求,到配对选材,考虑到成本,为什么这么选择而不是其他,怎么说服别人信服您的方案。/ K( q9 g7 r* M0 J7 P$ p0 A
把这些全部串起来,能说的有理有据也绝非易事。- S8 E5 W9 J) [3 \
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4#
发表于 2016-5-22 10:53:17 | 只看该作者
xiaoshxin 发表于 2016-5-22 10:43
; d! Q7 \3 L5 U2 `2 Q( B+ y2 h- y是的,虽然是基础知识,但是针对特定工况,从使用要求,到配对选材,考虑到成本,为什么这么选择而不是其 ...

5 M1 O# r. O  S9 \摩檫副的重点在材料选择吗?
; X, d7 |/ w: w/ h
5 X- b( t6 L  p, Z5 J5 J楼主是以干摩擦在考量摩擦副?0 K' V6 j! l3 t" R' E. y1 Z
3 b- @: v) }/ z8 Z) ]
若不是,则考量点在哪儿?  B( o4 N4 t1 T1 j' }' f# w

: F4 ^8 |3 d& s回到基础面重新看待这个问题吧!
1 b+ [, b* y* ~/ b: i& ?
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5#
 楼主| 发表于 2016-5-22 11:04:31 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 10:53
: i4 n. N! m, ~. n; r摩檫副的重点在材料选择吗?# T0 U" o% j  r$ V

* j% C& k* p1 d* F2 \- x- Y1 n& {楼主是以干摩擦在考量摩擦副?

9 ~! G0 B" q$ O. s0 _) T8 P# f回到最初的条件:平面摩擦,边界润滑状态。
! M. `3 u7 K' ^8 c4 \8 a3 f3 \个人的理解:首选根据使用要求与工况,选择摩擦副配对材料,然后根据设计参数要求调整材料的力学性能,制定工艺,核算成本。
2 p! k& S9 j+ A$ E/ v选材犹如地基,直接决定了后续方向。您怎么看?8 g* b/ I# o0 f6 B1 v
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6#
发表于 2016-5-22 11:19:03 | 只看该作者
xiaoshxin 发表于 2016-5-22 11:04" F4 ?- K/ O3 l* j+ j3 `' ~
回到最初的条件:平面摩擦,边界润滑状态。
1 C6 H3 B1 k+ I& g个人的理解:首选根据使用要求与工况,选择摩擦副配对材料, ...
# ~$ |- J+ O( J) R5 ]$ `" I# e
在这个议题下,俺倆的着重点不同,楼主着重在边界润滑,而俺会将时间与精力用于保证油膜润滑。% Q+ M7 _6 V+ ?4 f' k

& V7 n0 y8 B7 _4 Q4 \边界润滑状态已经是润滑失效态,用这样条件来考量平面摩擦副,倒不如直接就是干摩擦来考量,选合于工况条件下摩擦系数低的、耐磨性高的,强度能满足材料。若还是不得满足,便要用上表面改质手段。
4 O& v8 Y2 R6 u
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7#
发表于 2016-5-22 11:22:46 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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8#
发表于 2016-5-22 11:35:47 | 只看该作者
海鹏.G 发表于 2016-5-22 11:22. @2 V; X, c1 _4 t3 i- V. S
这绝对是个高端理论探讨的问题。跟着学习一下。纯粹的油膜或者油楔,就不是摩擦学讨论的范围,而是流体,呵 ...
8 A( ^: y" |/ _5 H' f
俺接受批评与指正。

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是的,看似很普通的使用,很显而易见的东西,但是又有几个人能有理有据的说明白为什么是这样?  发表于 2016-5-22 12:05
大侠,没有这个意思。就是单纯的觉得,这个东西,对我来说,是个很深的东西,我不懂,所以觉得深奥。  发表于 2016-5-22 12:01
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9#
发表于 2016-5-22 11:42:19 | 只看该作者
  1. 为啥很少采用钢(表面氮化)/钢(表面氮化)摩擦副?
复制代码
3 P- Y4 Z3 ^1 ]5 }2 X; |1 t
同质材料在晶粒组织上亲和力高,容易出现胶着,而在低速工况下并无不可,表面氮化有提高硬度与减摩的效果。

点评

正解  发表于 2016-5-22 20:13
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10#
 楼主| 发表于 2016-5-22 11:52:01 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 11:192 i. P! T1 g; t9 g3 ~( ^8 }
在这个议题下,俺倆的着重点不同,楼主着重在边界润滑,而俺会将时间与精力用于保证油膜润滑。
; O+ H) Q1 f; U/ e) q8 Z8 q3 i( n# a; V& U
边界润 ...
3 z) Z& j: [) a9 R/ m
保证油膜,达到流体润滑,这当然最好,但是适用范围窄的多,很多情况下不具备这样的条件。我接触到的滑动摩擦副大多都处于边界润滑状态,当然边界润滑也是有油膜的,个人觉得和干摩擦察觉很大。
5 r/ E! v2 v/ f* @; f' o2 ~1 }正如您说的:选合于工况条件下摩擦系数低的、耐磨性高的,强度能满足材料……难点就这三句话?如果对摩擦配对副材料性能,工艺及摩擦磨损美能搞明白,也许也能设计出摩擦副,而且也用的很好,但是后续改进,出了问题怎么分析肯定会带来困难
$ Z( G2 c, Y' b3 M8 Q) X
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