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摩擦副配对材料探讨

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1#
发表于 2016-5-22 09:15:40 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本人最近了解摩擦学相关知识,翻看了很多资料,没有找到相关论述摩擦副配对材料选择的相关书籍:请各位大神支招。工况:平面滑动摩擦副、边界润滑状态:
0 b9 q) N/ L6 Z" ^9 B现有配对材料如下:钢(表面氮化)/铅青铜……钢(表面氮化)/铅黄铜……球铁(表面软氮化)/铜……
3 l! ~9 L9 e0 I: M# T+ O请各位大神分析这几种摩擦副的性能区别,此外为啥很少采用钢(表面氮化)/钢(表面氮化)摩擦副?
8 S# m, @. X; ]9 i1 V问题延伸:硬硬摩擦副和硬软摩擦副根本区别是什么?为什么多采用硬软摩擦副?3 V7 b; ~; U1 L8 I
2#
发表于 2016-5-22 09:35:38 | 只看该作者
理论探讨(高端) ? 摩擦副配对材料探讨
2 o+ a/ s+ [& |# {0 Y& C: S/ R, i) a$ i8 n- s# Y; i4 ^0 b
这些都只是在书籍手册里的基础知识吧!

点评

前辈能否推荐一些关于介绍摩擦副配对材料如何选择,及不同的选材与应用方面的书籍,谢谢! 发表于 2016-5-22 10:45
3#
楼主 | 发表于 2016-5-22 10:43:33 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 09:35 : D# K$ ?' p- u) \8 R [
理论探讨(高端) ? 摩擦副配对材料探讨 7 \4 S. l2 m- ~+ y' i, H

T" u7 G) S& Z. ?/ ~) X- F这些都只是在书籍手册里的基础知识吧!

7 s: y0 O# x- x5 c2 I是的,虽然是基础知识,但是针对特定工况,从使用要求,到配对选材,考虑到成本,为什么这么选择而不是其他,怎么说服别人信服您的方案。% e* r1 ~$ d! r' E0 Q. Q# E
把这些全部串起来,能说的有理有据也绝非易事。! L- ?$ r. R i' G( v6 N
4#
发表于 2016-5-22 10:53:17 | 只看该作者
xiaoshxin 发表于 2016-5-22 10:43 / x+ k! w f' m
是的,虽然是基础知识,但是针对特定工况,从使用要求,到配对选材,考虑到成本,为什么这么选择而不是其 ...

( }- K" R: v0 R4 s" j摩檫副的重点在材料选择吗?: B* |9 v$ {2 W

$ s8 G( N( W' }9 V* B5 W% y! F# ~楼主是以干摩擦在考量摩擦副?
, _+ O' r9 h5 a" w3 P" J2 k5 `5 K
若不是,则考量点在哪儿?
/ j, c) _- S V6 o4 G
6 ]7 @! H: o0 b" o' x+ Z; k回到基础面重新看待这个问题吧!' l/ M2 @7 k! U4 A: c0 w' ?' {
5#
楼主 | 发表于 2016-5-22 11:04:31 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 10:53 ' V, m6 f8 X7 ^5 J* n1 k
摩檫副的重点在材料选择吗? ' g( V$ U0 _4 ?5 g; [
N5 o- K/ i- }) _; G3 [
楼主是以干摩擦在考量摩擦副?

6 [ c: }* a$ ]8 f回到最初的条件:平面摩擦,边界润滑状态。
; `- a- p4 X8 Q* r5 _% T U个人的理解:首选根据使用要求与工况,选择摩擦副配对材料,然后根据设计参数要求调整材料的力学性能,制定工艺,核算成本。
|7 j G- Z* P; O; q: [; d选材犹如地基,直接决定了后续方向。您怎么看?8 |5 w6 p1 `7 F6 G
6#
发表于 2016-5-22 11:19:03 | 只看该作者
xiaoshxin 发表于 2016-5-22 11:04
- H" u J3 K! N2 d" C3 m回到最初的条件:平面摩擦,边界润滑状态。
4 W [2 D7 _. t/ z$ H) n个人的理解:首选根据使用要求与工况,选择摩擦副配对材料, ...
P) b* j# |6 `# T, k
在这个议题下,俺倆的着重点不同,楼主着重在边界润滑,而俺会将时间与精力用于保证油膜润滑。
: }1 s. o% r/ T6 Z$ u+ E& ~& l# Y+ A( w, N6 q: _7 h
边界润滑状态已经是润滑失效态,用这样条件来考量平面摩擦副,倒不如直接就是干摩擦来考量,选合于工况条件下摩擦系数低的、耐磨性高的,强度能满足材料。若还是不得满足,便要用上表面改质手段。
5 E+ b/ ]/ q7 R1 F# }
7#
发表于 2016-5-22 11:22:46 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
8#
发表于 2016-5-22 11:35:47 | 只看该作者
海鹏.G 发表于 2016-5-22 11:22 I Y$ S5 v/ Z {, {
这绝对是个高端理论探讨的问题。跟着学习一下。纯粹的油膜或者油楔,就不是摩擦学讨论的范围,而是流体,呵 ...
1 A7 F2 }0 w4 Q9 R! j( ]! x8 b
俺接受批评与指正。

点评

是的,看似很普通的使用,很显而易见的东西,但是又有几个人能有理有据的说明白为什么是这样? 发表于 2016-5-22 12:05
大侠,没有这个意思。就是单纯的觉得,这个东西,对我来说,是个很深的东西,我不懂,所以觉得深奥。 发表于 2016-5-22 12:01
9#
发表于 2016-5-22 11:42:19 | 只看该作者
  1. 为啥很少采用钢(表面氮化)/钢(表面氮化)摩擦副?
复制代码
; R' }# J R u, _& z* J/ Z2 j- }
同质材料在晶粒组织上亲和力高,容易出现胶着,而在低速工况下并无不可,表面氮化有提高硬度与减摩的效果。

点评

正解 发表于 2016-5-22 20:13
10#
楼主 | 发表于 2016-5-22 11:52:01 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 11:19
+ ~9 M9 s- i, u6 ?3 c# c3 ~4 A在这个议题下,俺倆的着重点不同,楼主着重在边界润滑,而俺会将时间与精力用于保证油膜润滑。 ' f1 l( Z- d& k5 x! z5 r

5 ~4 O* \4 ~+ z4 ^边界润 ...

% E" o! O+ Z0 ^& b7 |7 a: i% }保证油膜,达到流体润滑,这当然最好,但是适用范围窄的多,很多情况下不具备这样的条件。我接触到的滑动摩擦副大多都处于边界润滑状态,当然边界润滑也是有油膜的,个人觉得和干摩擦察觉很大。
9 w7 b1 J6 e) Z5 C5 q9 r( `正如您说的:选合于工况条件下摩擦系数低的、耐磨性高的,强度能满足材料……难点就这三句话?如果对摩擦配对副材料性能,工艺及摩擦磨损美能搞明白,也许也能设计出摩擦副,而且也用的很好,但是后续改进,出了问题怎么分析肯定会带来困难
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