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楼主: 老叁gg
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铣键槽短了1mm多!原因何在?

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11#
发表于 2016-5-22 11:47:36 | 只看该作者
这样的问题只有两个方面。一个是装夹问题一个就是前一道工序的问题。好好测量测量再试一试夹具。加工过程中夹具位移是常见的问题。
12#
楼主 | 发表于 2016-5-22 20:51:50 | 只看该作者
樵薪 发表于 2016-5-22 09:45 1 N) A( a" r0 D5 ~" u( M
你没说用的双刃刀还是三刃刀。
1 n# L/ H) S0 Q* i# L* K% [
这个会有影响吗,我用的双刃刀* l( c0 g7 \) B4 U/ I- o9 g. o

点评

目前我用双刃刀铣出的键槽,如果是新刀,前十多根键槽宽度都偏大,而铣一段时间,铣刀磨损了,宽度就会合格了。这个有办法控制吗 发表于 2016-5-25 11:08
有影响。三刃刀铣键槽有进给方向的力,且槽宽总比刀直径大,尺寸且不能确定。 发表于 2016-5-24 18:23
13#
楼主 | 发表于 2016-5-22 20:52:54 | 只看该作者
蓝蓝的雨 发表于 2016-5-22 11:47
( n7 C. E+ A' a3 A @, `( I这样的问题只有两个方面。一个是装夹问题一个就是前一道工序的问题。好好测量测量再试一试夹具。加工过程中 ...

" c& N2 Z. x: m: g. E7 ]谢谢大侠
s( ]! {( R* W, ?; m6 j3 }: J
14#
楼主 | 发表于 2016-5-22 20:59:18 | 只看该作者
虎啸而过 发表于 2016-5-22 11:20
4 b( N( \9 d4 K( E定位是用台阶端面卡住定位的?看图上轴在压不紧有向后跑的趋势
! U2 y+ r7 j* v5 g( E( _) _
对的,是靠铁心档过渡段的台阶面定位,不3根过出问题的轴都是(很巧)图上左边的压板下铣出来的(根据键槽下刀点判定的),而我加工时是将所有轴都往右靠齐,好像理论上不会跑啊?
" H, N5 ^6 d" z$ P0 R* M
15#
楼主 | 发表于 2016-5-22 21:04:52 | 只看该作者
mixin0756 发表于 2016-5-22 09:44
9 n3 a, R5 { S6 i+ g110根3根不合格不会是程序的问题,压板压的不紧移位了。
" I- z7 k! ` ~
大侠好,加工键槽时是靠铁心档过渡段的台阶面定位,不3根过出问题的轴都是(很巧)图上左边的压板下铣出来的(根据键槽下刀点判定的),而我加工时是将所有轴都往右靠齐,好像理论上不会跑啊?,右边压板下的轴确实有会移位的可能,这个我要改,谢谢大侠。
& c2 S- S5 P" G$ k; k另外我那三根轴,键槽到轴伸端面的距离都为5没问题(我们工艺要求也是这个值),可是测量轴伸长度时,发现少了1mm,总长同时也短了1mm(这个是下料那机器出了问题)。我就纳闷,键槽短了,为什么同时那两个尺寸也刚好短了,是不是存在某种联系?
2 }' Z$ q$ t; t. D. t
16#
楼主 | 发表于 2016-5-22 21:16:35 | 只看该作者
山中渔人 发表于 2016-5-22 10:56
1 b( P, K( V8 e看图片中是以轴两端台阶做为定位,压板压紧的固定方式; + f+ h( M7 b) Q% e& o( p. e
加工分析: 4 s* `* A i3 N7 E/ K6 [; b
一,数控程序没问题,要变一起变,不 ...
6 A/ S+ ?9 E4 o A- Z6 |
大侠好,1、定位和固定方式和您说的一样。2、3根有问题的轴键槽到轴伸端面的距离都为5没问题(我们技术要求也是这个值)。3、理论来说,好像确实和轴的总长没有关系,可是我就纳闷,键槽短了,为什么同时总长和轴伸尺寸也刚好短了1mm,是不是存在某种联系?4、测量了轴肩距,尺寸都没问题,加工键槽时是靠铁心档过渡段的台阶面定位,不3根过出问题的轴都是(很巧)图上左边的压板下铣出来的(根据键槽下刀点判定的),而我加工时是将所有轴都往右靠齐,下刀点从左往右,好像理论上不会跑啊?
% r" a' z; w! P t$ ~! g! K& o- F

点评

看起来下刀之前,轴就已经向左跑了1 mm左右;随着走刀,轴又产生轴向移动了。 发表于 2016-5-24 10:59
17#
楼主 | 发表于 2016-5-22 21:20:21 | 只看该作者
戰爭機械 发表于 2016-5-22 09:49
5 e* [0 Z! j; A2 [) e工件在加工过程中的受力是相当大的。根据楼主的装夹方式,个人推断原因是那三根轴装夹不够紧,加工过程中发 ...

, \3 a* J5 K) P" O- o, Y压板的压紧是采用总体往下,再单根压紧的方式,您仔细看看图,每根都有各自用弹簧压头压紧。
8 u5 ? ?9 s+ ]( I* X7 Y
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发表于 2016-5-22 21:22:59 | 只看该作者
老叁gg 发表于 2016-5-22 20:59 ; d/ ~& T) g' A* a* N
对的,是靠铁心档过渡段的台阶面定位,不3根过出问题的轴都是(很巧)图上左边的压板下铣出来的(根据键 ...
& L# n8 M8 B- T" e# c, O; ]; G: D8 g
试试把屁股顶死,固定加工一批看还有没有
1 A9 I1 I* Q0 x! W/ I( [
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楼主 | 发表于 2016-5-22 21:42:08 | 只看该作者
虎啸而过 发表于 2016-5-22 21:22
0 }* K6 L8 e" f( H8 `9 [5 ~2 D0 ?9 n试试把屁股顶死,固定加工一批看还有没有
* s ~% _# W% {0 @; E* m- f
目前也只是个别出现,大侠说的“屁股顶死”意思可是将左压板下的轴往右边V型块靠紧的意思?. E* F, ^; [% A' C }" I

点评

不是大侠。嗯,顶死排除下是不是铣槽的时候跑位了 发表于 2016-5-22 22:56
20#
楼主 | 发表于 2016-5-22 21:50:12 | 只看该作者
yc1990717120 发表于 2016-5-22 11:19
- g1 a( U+ r5 B$ j# F% b8 O! Q楼主你好: 3 x3 v6 g! F$ r8 {4 L( S# x; O
单说说夹具吧,有几点请教:
4 Y! h3 J' h8 X4 @8 Y) Y" g1、夹紧点在两定位点的中间,轴会发生挠曲。有结合 ...

3 u( r8 o0 F! Z4 N1,夹紧点在两定位点的中间,轴会发生挠曲。有结合加工要求判定是否可接收吗?/ M) Z( @ \2 P
(左右轴承位用V型块定位,中部铁芯档压紧,理论上挠度较小,实际可接受)4 u( |1 z$ m5 q- K, i
2、以螺纹紧固产生夹持力,有无扭力的要求呢?7 k( Z& ?0 U8 Z) h% l- c1 _
(操作者基本是将螺纹旋死,目前无扭力要求)7 x4 j1 s& `8 S' [2 c, m
3、请问有无考虑8根轴的夹持力的分配?轴的各段外径都是有公差的。
2 s5 F, j% n( o: c+ G" Z(压板是分别对每根轴进行压紧,注意看压板的细节没(每个往下延伸一个小压板,弹簧压紧),所以这个没大问题。
- N/ T6 {+ K4 Y1 D0 S) r' Y4、零件装夹前,有清理夹具的工序吗?1 x' w; E" l/ z9 F' ^+ {( y
(有的,每个工序配有气枪,会清理)
6 q" d. L* o, |1 ~) m8 b5.该夹具没有轴向定位的,那么对一组8跟轴在装夹时轴向定位的工装是怎样的呢?! f8 Z& `+ q% Q& k
(轴向定位有的,对左边一组轴而言,是全部往往右推,靠轴的台阶定位。)
1 O) n' o; f% _. }3 [
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