数控车床加工槽。

肖纪聪㊣ · 发表于 2016-5-18 19:50:56

槽宽2.46。槽底有2个R0.5的圆弧。公司用2把1.5宽的槽刀加工。搞了几天了外观一直达不到要求。外观要10倍镜下看刀纹一致，不能有缠伤就ok。大师们有没有好的加工方法指导一下。谢谢。注:刀具只能用1.5宽的槽刀，刀具不能更改

wangbobo1988122 · 发表于 2016-5-18 19:59:55

图纸没摆正，看不太清楚是环形槽，还是四方槽。能否再描述下。

虎啸而过 · 发表于 2016-5-18 20:23:42

我想说，请教问题得让想帮你的人看到你的态度对吧，至少把图摆正

陆银大侠 · 发表于 2016-5-18 20:29:28

颈椎痛治好了

wangbobo1988122 · 发表于 2016-5-18 20:46:41

陆银大侠发表于 2016-5-18 20:29
. ]) d1 j8 N6 N* O l; F8 J颈椎痛治好了

哈哈哈

wangbobo1988122 · 发表于 2016-5-18 20:48:48

wangbobo1988122 发表于 2016-5-18 19:59
- Q# I0 V- s, ^5 g( ]: K) f: s) Y图纸没摆正，看不太清楚是环形槽，还是四方槽。能否再描述下。

最后一刀你们工艺卡片上是放多少余量，多高转速。

yuyaibo · 发表于 2016-5-18 21:59:53

看了半天也没看到2.46的槽在那块？楼主什么材料的，2把槽刀加工一个槽？

monkeyhou · 发表于 2016-5-19 15:06:26

要保证光洁度，可否考虑留余量挤压到位了

yuyaibo · 发表于 2016-5-19 19:34:14

yuyaibo 发表于 2016-5-18 21:591 i& M0 D# \% Z% }
看了半天也没看到2.46的槽在那块？楼主什么材料的，2把槽刀加工一个槽？

外观都是次要的，尺寸合适才是主要的，不要舍本逐末。我们现在也是这个情况，过分的要求外观，反而忽略了零件尺寸，导致零件发给客户老是尺寸超差。
麻烦你把图弄得清楚点，这样大家才能帮你分析出原因。

赛可汗 · 发表于 2016-5-21 17:17:39

粗车、精车分开，使用恒线速。

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